三角提升措施.doc

安装概况： 4#框架东侧门式提升井架供4#框架上料，起初搭设安装高 度为32米。框架25.53米已施工完，框架总高度为42.50米，搭设安装的龙门式提升架高度低，不能满足4#框架上料要求，决定在原门式提升的基础上，由现在的32米加高安装至50米。用于框架结构，以及建筑部分的上料，卷扬机上料额定荷载100kg。 安装顺序： 地锚设置 搭设门式提升架两侧井架—拆除天梁— 地面组装加固三角门架 —吊装就位—缆风绳校正—负荷验收—交接 安装措施： 搭设门式提升架两侧井架： 门式提升架两侧井架立杆按原设计纵横间距@1000进 行搭设时立杆接茬应错开设置，大横杆间距@1500，大横杆与立杆交接处通过小横杆连接。从25.53米搭设于35.50米。 所搭设井架南北两面从下至上安装“之”字撑，东边 搭设剪刀撑，通长设置，中间不能断开，以增加井架体整体稳定性和刚度。 井架搭设至32米处时，在井架侧搭设拆除，天梁及安 装三角门式提升架操作平台。操作平台上满铺脚手板绑扎牢固并搭设防护栏杆。 拆除天梁连接的上端三角门架： 待井架及安全操作平台搭设完毕后，拆除连系天梁天 轮及定滑轮吊盘吊索的最上端龙门架。 绑扎好天梁挂于1500T·m塔吊吊钩上，解除天梁与龙 门架的螺栓连接，用吊车吊于龙门架组装位置。 地锚设置及龙门架组装加固： 地锚东南、东北用原地锚，西南缆风绑扎于D排19.63 米35轴柱上，西北缆风绑扎于B排25米35轴柱上。 龙门架每节长度3米，通过螺栓连接，组装两组，每 组长度18米，组装完毕后安装天梁与两组龙门架上。 三角门架的加固用Ф48钢管见图。 吊装就位： 三角门架组装高度18米，待加固完毕后，绑扎溜绳及 缆风绳，为了防止龙门竖立起吊过程的滑动，在三角门架底部用Ф20棕绳绑扎后与B排柱及吊车轨道绑扎，竖立后解除底部Ф20棕绳。 起吊前要认真检查绳，定滑轮、起重机具缆绳及龙 门架加固情况，无异常时起吊。 三角门架吊至安装位置，缓慢落下，安装人员扶正就 位后，紧固连接螺栓，使其成为一个整体并绑扎缆风，缆风与地面夹角45度。 装绳、校正： 在天轮上和定滑轮安装料盘吊索，安装时因高空作业??? 攀爬龙门架时、必须正确佩戴安全带并生根牢固。 校正三角门架垂直度≤h/400，间距±10毫米，满足要 求后，将三角门架与井架用十字扣件连接加固@1500。 试荷、验收： 试验负荷及要求： 要求 荷载试荷方式荷载时间额定荷载动1000kg运行静10min静制超负荷载动1100kg运行静1250kg10min静制空负荷试验 ：各种控制机构灵活安全防护装置齐全有 效，电气系统、限位、制动装置动作准确，灵活可靠，传动机构正常运行平稳。 负荷试验：整机运行平衡正常，制动器安全防护装置 动作准确可靠可传动机构平衡，无明显冲击振动等异常情况。 验收及试荷结果见附表。 未经项目部验收合格不得投用。 安全保证措施： 搭设井架时要铺脚手板并绑扎，佩戴安全带，不得有翘 头板，不得投掷物件，认真传递。 拆除天梁及高空连接龙门架要搭设操作平台，安全设施 完善。 三角门架吊装就位，起重指挥信号、动作要鲜明、清晰、 准确。 要经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到要求 后方可使用。 进出料口与结构层连接搭设通道，通道两侧设护挡，并 绑扎安全网。 吊盘上安装安全装置以防下滑和冒顶。 由专人操作管理，严禁违章作业和超载使用。 紧急刹车装置动作灵活，安全可靠。 吊盘要悬挂“严禁载人”，架体要悬挂“严禁攀登”安全 标志牌。 总电源及控制电源，有过载、短路保护，设备有接地 系统。 卷杨机试验记录 机型JD—1（JD—114） 试验日期： 年 月 日 荷载试验配重运行次数运行方式检查记录无负荷无3上升下降静负荷1250kg3上升下降满负荷100kg3上升下降动负荷160kg3上升下降结论试验验收人数