第6章典型零件加工工艺讲义.pptVIP

第6章典型零件加工工艺;6.1轴类零件的加工;6.1.1轴类零件的分类、特点及技术要求;根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求如下： （1）尺寸精度; （2）几何形状精度; （3）相互位置精度; （4）表面粗糙度; （5）其他,如热处理、倒角、倒棱及外观修饰等要求。;6.1.2轴类零件的材料、毛坯及热处理;2．轴类零件的热处理;6.1.3轴类零件的装夹方式; 对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况，可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩，一般可采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具，或各种高精度的自动定心专用夹具如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等 ; 加工空心轴的外圆表面时，常用带中心孔的各种堵头或拉杆心轴来安装工件。小锥孔时常用堵头；大锥孔时常用带锥堵的拉杆心轴，如图6-2所示。;6.1.4轴类零件工艺过程示例（CA6140车床主轴的工艺过程）; 由零件简图可知，该主轴呈阶梯状，其上有安装支承轴承、传动件圆柱、圆锥面；安装滑动齿轮的花键；安装卡盘及顶尖的内外圆锥面；联接紧固螺母的螺旋面；通过棒料的深孔等。普通精度等级，材料为45钢，生产类型为大批生产。 （1）主轴毛坯选择 ;①支承轴颈。 ②与传动件连接的配合轴颈表面，共有φ80h5、φ89f6、φ90g5三段。 ③端部锥孔。 ④ 轴端部短锥C和端面D