宣钢450m3高炉长期堵风口条件下的生产实践.doc

2010年全国炼铁低碳技术研讨会论文集 PAGE  PAGE 4 宣钢450m3高炉长期堵风口条件下的生产实践 匡祎 闫煜欣 侯志勇 李军岐 (河北钢铁集团宣化钢铁有限责任公司炼铁厂 河北宣化 075100) 摘要：宣钢5#高炉(450m3)由于炉缸电偶TE701#温度接近报警值，且对应部位冷却壁水温差和热流强度异常升高，自2010年4月堵2#风口作业，进行综合护炉。在长期堵风口护炉期间，通过优化调整操作制度、强化过程参数控制、加强外围协调组织等措施，实现了炉况长期稳定顺行和获得较好的技术技经指标。 关键词：高炉 护炉 指标优化 1.前言 宣钢5#高炉有效容积450m3，2008年8月份停炉大修，本代炉龄冶强提高快，炉体侵蚀比较快（紧靠陶瓷杯垫的炉底一层炭砖下部中心温度也已经突破800℃，最高869℃），位于炉缸第二段冷板的2#冷板下部，1#、2#风口下方，标高7.141m的TE701#电偶温度于3月24日始开始异常上升，最高达848℃已经接近850℃报警值，该部位冷板水温差由原来的0.8℃升高到1.63℃。根据壁体温度计算，TE701#电偶附近炉缸陶瓷垫还剩100~200mm厚或仅有渣壳保护（该部位陶瓷杯已侵蚀完）。（咨询了北科大程教授，并校核了计算结果）。 针对炉缸TE701#电偶温度异常升高，采取提高该部位冷却强度、炉体灌浆、适当提高入炉钛负荷等综合护炉措施，自2010年4月长期堵2#风口。一年来，通过优化调整操作制度、强化过程参数控制、加强外围协调组织等措施，实现了炉况长期稳定顺行和获得较好的技术技经指标。宣钢5#高炉2010年4~12月主要技术经济指标见表1。 表1 宣钢5#高炉2010年4~12月主要技术经济指标 平均日产t/d焦比 kg/t煤比 kg/t小焦比kg/t粒煤比kg/t品位 %风温 ℃CO2%备注4月份164238315133056.88111818.35月份1694366144302456.43110618.076月份1687359144322456.90111518.587月份1036387145352455.97106116.9焖炉8天8月份1692359152203856.2111917.99月份1117377150163856.55107417.2焖炉6天10份1388395142232455.98108117.17停炉16天11月份138543914743056.30104417.72停炉17天12月份168936914644056.96109818.58 2、综合护炉 在长期堵2#风口同时，采取一系列综合护炉措施，确保TE701#电偶温度稳定在正常范围内，高炉正常生产炉体安全。 2.1提高冷却强度 重点提高TE701#电偶所在的炉缸2#冷板区域的冷却强度，3月29日白班对该部位炉皮打外喷水，炉缸水流量由530 m3/h分步提为600、650 m3/h。4月20日7：00-22：20定修，炉缸二段-2、3，三段-2冷却壁部位灌浆、炉缸1-4段2#冷却壁改高压水。 2.2加强炉前操作管理，维护好铁口工作 TE701#电偶位于铁口南下部，宣钢5#高炉长期使用宣钢附企自产炮泥，大修开炉以来随冶强的提高，炮泥质量不能满足高冶强的需要，铁口泥包不稳定，经常出现铁口钻漏和浅铁口，铁水对铁口区域内壁冲刷严重。维护好铁口工作是护炉的关键。 一方面，提高炮泥质量，外购高质量炮泥；另一方面，抓炉前工的日常操作，稳定泥包工作，维持铁口深度在2~2.3米。 2.3适当提高入炉钛负荷 停配块矿，停外购低钛球改配自产高钛球，适当提高入炉钛负荷，最高提至15.0kg/t，计算碱度由1.03倍提至1.07倍。待TE701#电偶温度下行且稳定后，再适当下调入炉钛负荷。 3、在护炉前提下的高炉强化措施 宣钢5#高炉经过近一年时间的护炉实践，在合理护炉，确保炉体安全前提下，逐步摸索高炉操作制度，适当强化高炉操作。在高炉长期堵2#风口生产过程中，逐步调整建立了新的操作炉型，确保了炉况长期稳定顺行，获得了较好的技术经济指标。 3.1操作制度的优化调整 为保证高炉炉体安全，宣钢5#高炉长期堵2#风口作业。必须重新思考上下部制度的匹配关系，总的原则：发展中心煤气流为主，适当发展边缘气流；下部，调整风口布局，重新合理分布初始气流；上部，随冶强的降低，选择合适矿批和装法。建立新的操作炉型。 3.1.1上部制度 宣钢5#高炉以稳定焦炭平台为基础，合理确定矿角环位和布料圈数，增加焦、矿层厚度，