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第12章水泥混凝土路面施工
第十二章 水泥混凝土路面施工;第一节 水泥混凝土搅拌机; 常用搅拌机的机型分类及代号见下表,主要由机型代号和主参数组成。;2、搅拌机的特点及适用范围;二、自落式水泥混凝土搅拌机
1)工作原理
自落式水泥混凝土搅拌机的工作原理如图4-127所示,沿筒内壁周围安装有若干搅拌叶片,工作中搅拌机的筒体在围绕其自身回转时,使叶片对筒内物料产生分割、提升、洒落和冲击等作用,从而使配料的相互位置不断进行重新分布而获得拌和。;;2)自落式水泥混凝土搅拌机的主要构造
鼓筒式搅拌机如下图所示。;三、强制式水泥混凝土搅拌机
;第三节 水泥混凝土搅拌站;二、双阶式水泥混凝土搅拌站
双阶移动式混凝土搅拌站主要由混凝土搅拌机、骨料与水泥称量设备、供水及其称量设备、骨料堆场、水泥筒仓、运输机械、控制系统等组成。;1、混凝土搅拌机:是搅拌站的主机,决定搅拌站的生产率;
2、集料的输送及储存:分别储存有石子、砂子等骨料的独立集料仓位于搅拌站的后部,打开集料仓闸门后骨料流入称斗进行称重;
3、集料的称重装置:完成集料的称重并控制出料口闸门的开启;
4、集料提升装置:将称重后的集料提升至搅拌机;
5、水泥仓及称重装置:由螺旋输送机将水泥仓内的水泥送至水泥称重装置料斗内;
6、控制装置:控制料仓门的开启与关闭、搅拌时间、搅拌机卸料闸门的开启与关闭等动作。;三、单阶式水泥混凝土搅拌站
多为大型固定式搅拌设备。
1、进料层:有砂、石和水泥的进料装置。包括输送集料的带式输送机、分料用的电动转料斗、输送水泥或结合料的斗式提升机等。
2、储料层:多为六角或八角形金属结构,并用钢板分隔成格,下部有可开启斗门
3、配料层:设有给料器、水箱和供水管道、称料斗、控制室及集料斗等组成。
4、搅拌层:内设搅拌器、给料器、搅拌器电气控制柜和压缩空气净化装置等。;5、出料层:由出料斗的弧形门启闭来控制卸料的多少。
6、控制系统:
均采用电气控制,即用电气系统控制电磁阀,再通过电磁阀来控制气动缸,使各料斗的斗门启闭。;第三节 水泥混凝土搅拌输送车;1、搅拌输送车的类型
1)根据搅拌筒驱动装置不同可分为:
机械式和液压式两类;
2)根据搅拌筒动力供给方式的不同可分成:
动力从发动机分动箱引出和单独发动机驱动搅拌筒两种型式;
3)根据搅拌站至施工现场距离和材料供应条件的不同,混凝土搅拌输送车可以分为:
①新鲜混凝土输送、②半干料搅拌输送、③干料搅拌输送、④搅拌混凝土后输送这四种方式。;二、混凝土搅拌运输车典型结构
混凝土搅拌输送车一般由运载底盘、搅拌筒、驱动装置、给水装置和操纵系统组成,如下图所示。;1) 运载底盘:多采用现有的汽车底盘或专用拖式底盘。
2)搅拌筒
搅拌筒轴线与水平面的倾斜角为16°~20°。筒体底部端面封闭,由上部的开口进料、卸料,如图所示。;装料与卸料机构
1-进料斗;2-固定卸料槽;3-支架;4-调节转盘;5-调节杆;6-活动卸料槽;7-搅拌筒;3)驱动装置
按照搅拌筒的驱动方式不同,可将驱动装置分为机械式和液压式两种。
4)给水装置
给水装置一般由水泵、水箱和管路系统组成。
5)操纵系统
该系统由变量泵、恒流量控制阀、转阀、液压马达等组成。;第四节 水泥混凝土输送设备;2、活塞式混凝土泵
液压活塞式混凝土泵分单缸和双缸两种。
(1) 液压活塞式混凝土泵的工作原理;(2)混凝土泵的主要组成机构
①压送机构:将混凝土压入输送管道,使其克服管道阻力而输送到浇筑地点。
②料斗及搅拌装置:起储存调节作用,并对混凝土进行二次搅拌,以改善混凝土的可压送性。
③混凝土泵分配阀:采用旋转板阀,可以使一个混凝土示缸在吸入冲程与料斗相连;同时另一个活塞杆处于推压冲程并与输出口相通。;第五节 水泥混凝土摊铺机;2、水泥混凝土摊铺机的分类
(1)按性能和施工方式分
可分为滑模式摊铺机、轨道式摊铺机两大类。
(2)按用途分
可分为路线铺筑机、路基铺筑机、路面和沟渠摊铺机等。
(3)按行走方式分
可分为轮胎式、钢轮式和履带式。
二、混凝土摊铺机的基本结构
一般由布料器、刮平板、振捣器(包括振捣棒和振捣梁)、整平机、抹光机等装置组成。
三、滑模式水泥混凝土摊铺机
组成:由机架、动力系统、传动系统、行走-转向系统、操纵系统、布料机构、计量整平机构、振捣机构、成型抹平机构及附属机构等组成。;1、滑模式水泥混凝土摊铺机的分类
1)按行走履带的数目不同:可分为四履带、三履带和两履带式摊铺机。
2)按自动调平系统型式不同:可分为电液自动调平摊铺机和机液自动调平摊铺机两类。
3)按振动器型式不同:可分为电动振动式和液压振动式两类。
4)按摊铺工序不同:滑模式摊铺机可分为内部振动器在布料器之前和内部振动器在布料器之后两种类型。
2、滑模式水泥混凝土摊铺机的
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