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对3LF钢包精炼炉SVC应用改造的探讨

对本钢3#LF钢包精炼炉SVC应用改造的探讨 王铁龙 张健 (本钢板材股份有限公司供电厂, 辽宁 本溪 117000) 摘 要:2006年本钢炼钢项目新上一台180t 钢包精炼炉(3#LF炉),由于静补装置在3#LF炉生产间歇时引起无功功率倒送,并且钢包精炼炉冶炼产生的电压波动和谐波电流影响发电厂电动鼓风机的运行,提出改造解决方案,利用原静补装置改造成动态无功功率补偿(SVC)装置,使电网质量达到国家标准的要求。 关键词:LF炉 谐波 国家标准 Benxi Iron and Steel No.3 LF Ladle Refining Furnace of Transformation of SVC Application WANG Tie-Long ZHANG Jiang (Benxi Steel Plate Co., Ltd. Power Plant, Benxi, Liaoning China 11700) Abstract:Benxi Iron and Steel Project in 2006 on a new ladle furnace 180t(No3.LF furnace). The ladle refining of voltage fluctuations and Harmonics power plants to run electric drum, And Static Compensation in LF furnace in the time interval to give rise to reactive power, Proposed reform solutions, Static compensation devices using the original transformed into a dynamic reactive power compensation (SVC) device, The power quality requirements of national standards. Key words:LF furnace Harmonic National standards 1 前言 LF炉(Ladle Furnace)即钢包精炼炉,是钢铁生产中主要的炉外精炼设备,实际就是电弧炉的一种特殊形式。2006年本钢炼钢项目新上一台180t 钢包精炼炉(3#LF炉),由新一号高炉变电所为其供电,接线形式为主变压器单元接线,主变压器一次侧电压为66kV,二次侧电压为35Kv, 主变压器容量为40MVA,为滤波及补偿运行所需无功功率设计时在35kV母线上配套安装了三次(H3)、四次(H4)滤波及补偿电容器装置。 2 投产后的缺陷 2.1 无功功率倒送 在35kV母线上配套安装的H3、H4滤波及静补装置,投产后,由于3#LF炉生产的间歇性,在3#LF炉填料等不生产期间约20-30分钟的时间内产生无功功率倒送达5Mvarh以上,供电公司实行力率电费对我公司进行考核处罚。 2.2 对发电厂电动鼓风机的影响 由于3#LF精炼炉冶炼时是采用三根电极进行加热的,由于加热原料时电炉的三相电极很难同时接触到炉料,使得燃烧不稳定,会产生大量的高次谐波,使供电电压波形畸变,供配电系统出现明显的电压波动和闪变。对同一电网运行的其他用电设备,如发??厂电动鼓风机产生不良影响,由于电动鼓风机是同步电动机,受电网波动影响大,当3#LF冶炼时电机有明显异常声音。得出是3#LF炉冶炼时谐波电流对电动机的影响,主要是增加电动机的附加损耗,降低效率,严重时使电动机过热,尤其是负序谐波(电机运行人员常发现电机负序报警信号)在电动机中产生负序旋转磁场,形成与电动机旋转方向相反的转矩,起制动作用。 3 改造措施和目的 2009年底经过2年的运行实践,得出H3、H4滤波及静补装置不适应电弧炉的工作特点,经现场实测针对3#LF炉冶炼产生的谐波类型提出了解决方案,利用现有H3、H4滤波通道,增加TCR+二次( H2)、五次(H5)两组滤波及补偿装置,即改造成动态无功功率补偿(SVC)装置,并于2010年11月改造完成并投产运行。 3.1 改造成动态无功功率补偿器(SVC)可实现的目标: (1)提高功率因数,降损节能;   (2)改善电压质量,减小电压的波动及闪变;   (3)抑制谐波。 3.2 测试结果 措施针对3#LF炉产生的谐波电流,有效补偿容量为28Mvar,新安装设置二次( H2)、五次(H5)两组滤波及补偿装置,投运测试后结果表明,各项数据指标的完成,已达到国家标准的要求: (1) 35kV侧平均功率因数cosφ≥0.95; (2) 电压的波动和闪变满足国标GB12326-2000的要求; (3)

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