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4.5.3、管道焊接工艺和热处理;(一)管道焊接工艺一般要求;(一)焊接工艺一般要求;(二)碳素钢和低合金钢的焊接;5、预热;(2)预热要求;6、其他焊接工艺;(三)不锈钢的焊接;(三)不锈钢的焊接;(三)不锈钢的焊接;(四)耐热钢管道的焊接;(四)耐热钢管道的焊接;(四)耐热钢管道的焊接;焊接性能与奥氏体不锈钢相似
主要防止热裂纹
因含镍量高,热裂倾向更大
措施:
小线能量
不预热,低的层间温度(≤100℃)
底层焊完检查有无裂纹
必要时,加装冷却铜块或用湿布擦拭,以减少高温停留时间。 ;特点:熔点高,化学活性大
措施:对300℃以上的区域用管外保护拖罩充氩保护;焊前清理坡口和焊丝;小线能量。
焊后检查焊接接头表面颜色,判定氧化情况。;(七)燃气用聚乙烯管道焊接;7.1聚乙烯焊接知识;3、焊接方法;4、焊接过程(热熔);;7.2 聚乙烯管道焊接工艺评定;4、覆盖范围;5、试件数量:2组
6、试件检验项目及要求
热熔对接;电熔承插;电熔鞍形;7、检验要求;7、检验要求;(2)电熔焊;(2)电熔焊;7.3 焊工资格;5、试件类别及替代;5、试件类别及替代;6、试件检验;7、项目代号;(八)管道焊后热处理;;(八)管道焊后热处理;5、热处理后的硬度检验(GB/T 20801.4规定):
有硬度值要求的材料:
炉内热处理:每批次抽查10%硬度检验
局部热处理:100%进行硬度检验
未注明硬度值要求的材料:每批次抽10%进行硬度检验
硬度测定区域:焊缝,热影响区
硬度值:
碳钢、碳锰钢:≤200HB;
合金钢:Cr ≤ 2 %: ≤225HB;
合金钢:2.25% ≤Cr ≤ 10%: ≤241HB;
未注明硬度值要求的材料:碳素钢不应大于母材硬度的120%,合金钢不应大于母材硬度的125%。
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