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五、水刺法加固工艺及机械;(二) 水刺法加固纤网原理
1-水刺头 2-水针 3-纤网
4-金属拖网 5-抽吸辊筒 6-真空箱 7-真空密封 8-水流
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,俗称“高压水针”。水针穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水针穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
;(三) 水刺法加固纤网工艺技术特点;(四)产品应用;(五) 水刺工艺过程;水刺非织造布其工艺流程一般为:
纤维准备→混合开松→纤维成网→预湿→纤网正反面水刺加固→烘燥→卷取。
纤维成网:可以是干法成网、湿法成网或纺粘法成网。
水刺加固:纤网在水刺区受到数个水刺头射出的极细高压水流的喷射,其表面纤维因受到强烈冲击而垂直进入纤网内,再由于输送网帘是三维结构,水流穿过纤网并撞击输网帘上,从各个方向反射冲击纤网,使纤维产生不同方向的位移,使纤维相互缠结并紧密抱合在一起,形成具有一定强度的水刺非织造布。;1、预湿
已经成形的纤网送入水刺机加固,首先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果。
常见预湿方式:
双网夹持式
带孔滚筒与输网帘夹持式
预湿工艺水压力一般在0.5~60Bar之间选择。 ;双网夹持式
该方式可减少纤网中纤维在预湿过程中产生意外位移,并有效压缩蓬松纤维网输入预湿区。纤网控制和预湿效果比带孔滚筒与输网帘夹持方式好,而且适合于200m/min以上线速度的生产工艺。 ;双网夹持式预湿水刺;带孔滚筒与输网帘夹持式
水通过带孔滚筒和脱水器的作用迅速、充分地润湿纤网,对纤网的控制和压缩效果不如双网夹持式。 ;2、水刺
经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移???包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。
水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并最大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。
水刺加固方式主要有平网(平台式)水刺加固、圆网(辊筒式)水刺加固和圆网与平网相结合的水刺加固三种形式。 ;(1)平网(平台式)水刺加固
平网水刺加固工艺中,水刺头通常位于一个平面上,纤网由托网帘输送作水平运动,并接受水刺头垂直向下喷出的水射流的喷射。设置过桥输送机构可使纤网反面接受水刺。
托网帘的编织结构可采用平纹、半斜纹和斜纹等,从而使产品得到不同的外观效果。平网水刺加固机械结构简练,维护保养方便,但占地面积大。
平网水刺加固工艺中,松边、张力变化以及导辊不平行等原因致使托网帘反复游动而需纠偏,同时导辊对托网帘的磨损较大,致使托网帘变形,也影响托网帘的使用寿命。托网帘对水射流的反弹作用没有转鼓强,导辊传动方式也不适合高速。;平网水刺加固
外观结构效果;(2)圆网(辊筒式)水刺加固
圆网水刺加固工艺中,水刺头沿着圆网圆周排列,纤网吸附在圆网上,接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在圆网上,不存在跑偏现象,有利于高速生产,同时纤网在水刺区内呈曲面运动,接受水刺面放松,反面压缩,这样有利于水射流穿透,有效地缠结纤维。圆网为金属不锈钢丝编织结构,内设脱水装置,与平网水刺加固的托网帘相比,对水射流有很好的反弹作用。
圆网式水刺工艺可在很小空间位置内完成对纤网多次正反水刺,通常平网水刺工艺的占地面积是圆网水刺工艺的两倍。
圆网水刺工艺适合加工单一外观效果特别是平纹的水刺非织造材料,不适合加工不同外观效果特别是开孔的水刺非织造材料,这是圆网结构所决定的。;圆网(辊筒)水刺加固
;(3)圆网与平网相结合的水刺加固
在水刺加固工艺中,平面式与圆周式组合使用可扬长避短,发挥各自的优势,通常第一级、第二级为圆网式水刺,第三级为平网式水刺。
(4)水刺头数与水压
水刺加固工艺中常用水刺头数为7~
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