工程训练金工实训学习指南.docx

PAGE \* MERGEFORMAT22 “工程训练（金工）”教学大纲 教学目的： 工程训练是理论与实践一体化的技术基础课，它是以机械制造过程为平台，机械制造技术为手段，采用实践教学模式，开展专业知识理论、技术工艺实践和工程素质等的训练；通过学习技术及工艺，发挥学生主观能动性，遵循必要规则，从经济、环保、效率、新方法等多方面的扩展工程综合能力，培养学生具备现代工业领域中特别是机械工程方面的具有知识交叉的扩展能力、创新意识和创新能力。 教学任务： 以工业导论、工业生产过程为引领；以课程教材、课程网络教学系统、虚拟现实操作平台和理论授课相结合方式进行理论学习；结合实训面授和实际操作，进行分项结果点评和评价；然后课程总结复习，网络机考或书面考试，各部分成绩按权重统计总评，完成课程教学。 教学内容： 由以下各项目组成相关???学单元，组织教学资源，进行教学活动。单元教学目标和任务： ⒈导论 3学时 工业生产基本过程简介、机械制造基本方法和特点。 课程学习方法、学习资源和背景介绍。 课程的时间安排及课程运行、考评方式。 课程实践教学的安全准则教育，安全责任书、着装等过程落实。 ⒉铸造 3学时 了解铸造生产的工艺过程、特点、应用。 了解浇铸系统的作用及组成。 了解铸造生产的安全操作。 ⒊压力加工 3学时 了解压力加工的工艺过程、特点及作用。 熟悉冷冲压的原理、应用。 利用冲压模加工冲压件。 了解锻造生产的安全操作。 ⒋焊接 3学时 了解焊接方法的种类、特点、应用及生产过程。 了解常用电焊、气焊方法。 熟悉点焊、氩弧焊、钎焊。 了解焊接生产的安全操作。 ⒌热处理 3学时 了解常用金属材料及其应用。 认识热处理对钢材力学性能影响。 基本掌握常见的热处理方法及其特点。 了解热处理生产的安全操作 ⒍车削 3学时 了解车床的基本加工方法及基本结构。 掌握简单零件的车削方法。 了解车刀材料和车刀几何角度。 了解车削加工的安全操作。 ⒎铣削 3学时 了解铣削加工原理及铣床基本组成。 认识常用铣刀及其安装方法。 了解分度头和回转工作面的使用方法。 掌握常用的铣削工艺。 了解铣削加工的安全操作。 ⒏磨削 3学时 了解磨削加工原理及磨床组成。 了解砂轮材料的组成。 掌握平面磨方法。 了解磨削加工的安全操作。 ⒐钳工 3学时 掌握钳工常用工具的使用方法。 了解钻床加工及其特点。 了解装配工艺及注意事项。 了解钳工和钻削加工的安全操作。 ⒑电火花成型 3学时 了解电火花成型加工的原理及应用范围。 了解电火花成型加工机床的组成、作用。 会进行简单的操作。 了解电火花加工的安全操作。 ⒒车削加工