920胶带双驱.docx

原始参数及物料特性 输送量Q=600t/h,矿石粒度0~300，堆积密度2.071t/m3；静堆积角45°，机长2008.95m,提升高度12.818m，倾角δ≈0.37°，初步设计给定带宽B=1000mm,带速ν=2m/s 上托辊间距ao=1200mm,下托辊间距aU=3000mm,托辊槽角λ=35°，托辊辊径133mm,托辊前倾ε=1°30′，输送胶带为ST2000，导料槽长度4000mm 一、核算输送量: Q=3.6Sνkρ 由α=45°运行堆积角按50%~70%计算θ=25°，查表得S=0.1227㎡。 根据δ≈0.37°查表得K=1 Q=3.6×0.1227×2×2.071×103=1830t/h600t/h满足要求。 二、带宽校核： B=2a+200=2×300+200=800mm1000mm满足要求 三、圆周驱动力和传动功率 1、主要阻力FH FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ] 承载分支托辊组每米长度转动部分质量 qRO=G1/a0=18.9/1.2=15.75(kg/m) 回程分支托辊组每米长度转动部分质量 qRU=G1/a0=18.2/3=6.07(kg/m) 输送带上每米长度物料的质量 qG=Q/3.6v=600/3.6×2.5=83.3(kg/m) 每米输送带质量qB，查表得qB=34(kg/m) 模拟摩擦因数?，查表得?=0.03 FH=0.03×2009×9.81×[15.75+6.07+（2×34+83.3）cos0.37°] =102366(N） 2、特种主要阻力 FS1=Fε+Fgl 托辊前倾摩擦阻力 Fε=Cεμ0Lε(qB+qG)g cosδsinε 式中，Cε——槽型系数，35°槽角时为0.43， μ0——托辊和输送带间的摩擦因数，一般取0.3~0.4， Lε——装有前倾托辊的输送带长度 Fε=0.43×0.35×2009×(34+83.3)cos0.37sin1.5=9109N 导料槽阻力 Fgl=u2Iv2ρg lb/v2b12 式中，u2物料与导料槽栏板间的摩擦因数，一般取0.5~0.7。 Iv输送量m3/s, Iv=600/2.071×3600=0.08m3/s lb导料槽栏板长度 b1导料槽栏板宽度 Fgl =0.7×0.082×2009×9.81×4/2.52×0.46=435.28（N） FS1=7272.00+278.60=9544.55（N） 3、特种附加阻力 FS2=n3Fr+Fa 清扫器摩擦阻力Fr Fr=Apμ3 式中，A——一个清扫器刮板和输送带的接触面积，查表得A=0.01 p——清扫器和输送带间的压力，一般取3×104~10×104N/㎡ μ3——清扫器和输送带间的摩擦因数，一般取0.5~0.7 Fr =0.01×10×104×0.6=600（N） Fa=Bk2=0 FS2=n3 Fr=6×600=3600（N） 4、倾斜阻力 FSt=qGgH=83.3×9.81×12.82=10478.72（N） 5、圆周驱动力9 FU=C FH+ FS1+ FS2+ FSt 式中，C——附加摩擦系数，查表得C=1.05 FU =1.05×102366+9544.55+3600+10478.72=131107.6（N） 6、传动功率, PA= FUν/1000=262.22(kw) 电动机功率 PM=PA/ηη1η2=262.22/0.94×0.98×0.98×0.9=322.73kw) ???中,η—传动功率,一般取0.85～0.95之间选取， η1—电压降系数，一般取0.90～0.95 η2—多机驱动功率不平衡系数，一般取0.90～0.95 选双电机驱动,电机型号为：Y315L2-4，功率200kw,转速为1483 r/min,转动惯量5.5kg·㎡，质量1300kg 四、张力计算 1、输送带不打滑条件校核 F2(S1)min≥Fumax/(euφ-1)=KAFU/(euφ-1) Fumax= KAFU=1.3×131107.6=170439.88(N） euφ= eu1φ1 eu2φ2=3.4×3.4=11.56 F2(S1)min≥170439.88/11.56-1=16140.14（N） 2、输送带下垂度校核 F承min=a0(qB+qG)g/8(h/a)=1.2×（34+83.3）×9.81/8×0.01=17260.70（N） 回程分支最小张力 F回min=a0qBg/8(h/a)=3×34×9.81/8×0.01=12507.75（N）