第5章流量传感器及工程应用.ppt

第5章 流量传感器及工程应用;5.1 流量测量概述; 2.质量流量 根据质量流量定义，质量流量可用下式表示：;5.1.2 流量检测的方法和分类;5.2 差压流量传感器;图5?1 常用的节流元件;2.流量方程式; 假定所研究的流体是定常流动的理想流体，根据伯努利方程，则在截面A、B两处，能量方程为; 根据流量的定义，我们可以得到体积流量qv与压差之间的公式为; 对于可压缩流体，例如各种气体及蒸气通过节流元件时，由于压力变化必然会引起密度ρ的改变，这时在公式中应引入流束膨胀系数ε，对于不可压缩性流体，则ε=1。可压缩性流体ε小于1，假设可压缩性流体密度用节流元件前的流体密度ρ1，则可压缩流体的流量公式变为;5.2.2 常见差压流量传感器的结构;5.3 电磁流量传感器; 体积流量qv为;5.3.2 电磁流量传感器的种类 电磁流量传感器按它的励磁方式可分为直流励磁、交流正弦波励磁和低频方波励磁三种。直流励磁的优点是受交流磁场干扰小，缺点是在电极上产生的直流电势引起管内被测液体的电解，产生极化现象，破坏了原来的测量条件。交流正弦波励磁一般采用工频(50Hz)交流电来产生，它的优点是能消除极化现象，输出是交流信号，放大和转换比较容易，但也会带来一系列的干扰，如90°干扰、同相干扰等。低频方波励磁交流干扰影响小，又能克服极化现象，是一种比较好的励磁方式。 注：电磁流量传感器只能测量导电介质的流体流量。但不能测量气体、蒸汽和石油制品等的流量。;5.4 涡轮流量传感器;5.4.2 涡轮流量传感器的工作原理 为了能测量出涡轮的转速，涡轮由高导磁的不锈钢制成，线圈和永久磁铁组成磁电感应转换器。当流体通过涡轮叶片与管道间的空隙时，流体对叶片产生推力使涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，高导磁性的涡轮叶片周期性地改变磁电系统的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性的变化，因而在线圈两端产生一个随涡轮旋转而变化的感应电动势。 图5?6(a)是涡轮圆周沿轴向剪开展成直线后的示意图。设叶片的倾斜角为α，流体以平行于轴线的速度υ作用到涡轮上，使涡轮旋转，则在叶片平均半径r处的切线速度u与流速υ的关??如图5?6(b)所示，显然 ;; 令 ，则;5.5 漩涡式流量传感器; 实验证明，对于圆柱体,当两列漩涡的间距h与同列中相邻漩涡的间距l满足h/l=0.281时，卡曼涡列的频率是稳定的。并且每一列漩涡的频率f与流速v、圆柱体直径D0的关系为;5.5.2 涡街流量传感器的结构 漩涡频率检测元件一般安装在漩涡发生体上。圆柱形漩涡发生体的漩涡频率检测元件采用铂热电阻丝，铂热电阻丝安装在圆柱体的空腔内，如图5-8所示。; 目前漩涡发生体的形状繁多，检测漩涡发生频率的方法和检测技术也因发生体的形状不同而异。但基本的检测原理都是测量漩涡的发生频率。图5?9是三角柱漩涡发生体漩涡频率检测方法原理图。它是将两只热敏电阻埋在三角柱正面，然后与其它两只固定电阻构成一个电桥，给电桥通上恒定电流使热敏电阻的温度升高。 漩涡式流量传感器在管道内没有可动部件，使用寿命长，线性测量范围宽，几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响，压力损失小，传感器的输出是与体积流量成正比的脉冲信号，这种传感器对气体、液体均适用。 ;5.6 质量流量传感器;① 法向加速度：即向心加速ar其量值为ω2r，方向朝向P轴。 ② 切向加速度：即科里奥利加速度at，; 当密度为ρ的流体以恒定速度υ在管道内流动时，一个长度为Δx的管道内流体的质量为ρAΔx,它受到的科里奥利力ΔFc为;2.科里奥利质量流量传感器结构;5.6.2 组合式质量流量传感器;2.体积流量传感器与密度流量传感器组合;5.7 流量传感器工程应用案例;图5?12 差压式流量测量显示系统结构示意图; 从图5?12中看出，该系统由节流装置、引压管、差压变送器、开方器及显示仪表等组成。节流装置将被测流体的流量值变换成压差信号△p，通过引压管将压差信号输送到差压变送器。差压变送器把压差信号转换成4~20mA的电流输出。由流量公式可知，压差信号与流量不成线性关系，因此差压变送器的输出电流也与流量不成线性关系。为使流量显示刻度线性，再通过开方器与显示仪表相连。这就是仪表流量测量显示系统。根据流体介质特点，流量大小，合理选择节流装置、差压变送器、开方器和显示仪表，经现场标定即可实现流量的测量和显示。 ;若用计算机进行测量显示，可将开方器和显示仪表去掉，换成A/D转换器和计算机，见图5?12中虚线框部分。A/D转换器的作用是将模拟信号转换成数字信号，共计算机使用。而流量的测量和显示可以通过计算机编程来实现。