从硒汞泥中回收硒汞的研究-有色金属（冶炼部分）.doc

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.04.012 某复杂低汞硒渣富集分离回收硒汞试验 雷湘，钟勇，吴海国，牛磊，黄彦强，刘振楠 （湖南有色金属研究院，长沙 410100） 摘要：采用两次焙烧工艺从某复杂低汞硒渣中富集分离回收硒、汞。首先将该硒汞渣在不制粒情况下，800~850 ℃空白焙烧1.5 h，99%以上的硒、汞挥发进入烟尘而富集，且焙烧渣中汞含量不足0.01%。富集硒、汞的烟尘与石灰（CaO加入量为理论值1.25倍）制粒后在650 ℃焙烧90 min，固硒率达到99.5%，汞脱除率达到99.41%。 关键词：低汞硒渣；高温焙烧；富集分离 中图分类号：TF843.5 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）04-0000-00 Separation and Recovery of Selenium and Mercury from Complex Mercury Bearing Selenium Residue LEI Xiang, ZHONG Yong, WU Hai-guo, NIU Lei, HUANG Yan-qiang, LIU Zheng-nan （Hunan Institute of Nonferrous Metals, Changsha 410100, China） Abstract：Selenium and mercury were separated and recovered from complex low mercury bearing selenium slag by twice roasting process. Selenium and mercury were volatilized and enriched into dust with both volatilization rates of selenium and mercury of 99% above after roasted at 800~850 ℃ for 1.5 h without granulation. Mercury content in selenium enriched roasting slag is 0.01% below. Selenium fixed rate in calcine is 99.5% and mercury removal rate is 99.41% after dust was pelletized with lime (1.25 times of theoretical value of CaO) and roasted at 650 ℃ for 90 min. Key words：low mercury bearing selenium slag; high temperature roasting; enrichment and separation 随着全球经济的快速发展和硒应用领域的不断扩大，硒产品特别是下游需求不断攀升，大大促进了硒资源的回收利用。锌铅烟尘、铜阳极泥及制酸系统的酸渣是硒重要的二次资源。目前，从含硒渣中提硒的方法主要包括氧化焙烧法、苏打焙烧法、硫酸化焙烧法和氧化焙烧—碱浸提硒法等[1-6]。汞是有害的重金属，与硒共存不仅影响硒产品质量，还会造成严重的环境危害，因此，硒与汞必须进行有效分离并回收。 本试验针对某铜冶炼厂低汞硒渣，采用高温焙烧的方法富集分离硒和汞，便于后续高效低耗、环境友好、易于工业化生产的方法回收硒和汞。 1 试验原料与仪器 试验原料由某铜冶炼厂提供，为来自不同生产车间的3批硒汞???，分批将其在80 ℃烘干6~8 h，捣碎、破碎后，按1︰1︰1（质量比）混合均匀分析其化学组成，分析结果（%）：Se 18.2、Hg 1.37、As 0.23、Cu 9.25、Pb 33.7、Bi 1.54、S 7.86。试验仪器主要包括电子天平、电热恒温干燥箱、管式电炉、吸收瓶、瓷坩埚、振动磨样机、研钵等。 2 试验原理 硒汞渣在一定的温度和气压下空白焙烧，硒主要以氧化硒形式挥发，汞以氯化亚汞、氧化汞、汞等形式挥发。通过控制焙烧条件，硒、汞以各自挥发物形式从焙烧料中挥发，达到硒、汞和焙烧物料分离富集的目的。采用CaO固硒脱汞过程，汞基本上以汞蒸气的形式挥发（少量汞以HgO存在），硒与CaO形成CaSeO3留在固硒渣中，从而达到硒和汞的彻底分离。 3 试验结果与讨论 3.1 空白焙烧温度对硒、汞脱除率的影响 取硒汞混合渣100 g，不制粒，置于管式电炉内在不同温度下焙烧，真空泵抽气（使含硒汞的气体进入3级吸滤桶中吸收），焙烧时间2.5 h，不同温度下硒、汞脱除效果如图1所示。 收稿日期：2016-12-19 作者