【生产管理概论】第4章质量管理.pptVIP

第四章 质量管理 要 点 质量是由各种质量特性决定的。质量的特性分为真正的特性和代用 特性，我们用代用特性来管理质量。另外，从企业经营方面来看质量， 还有设计质量、制造质量等。质量管理是以这些质量为对象的管理活动， 可分为统计式的质量管理（SQC ）和综合式的质量管理（TQC）。 构成统计式质量管理的基础是抽样统计。并且，在统计式质量管理 当中，以利用正规分布的特性为中心，采用管理图、抽样检查等各种手 段。“QC7工具”同样也是质量管理的基础。 Ⅰ. 质量和质量管理 1. 什么是质量管理 质量管理是为了制造好的产品，提供好的服务而进行的管理活动， 也称为Quality Control，或简称QC。这种质量管理的基本思维方式是“ 防止不良”和“防止再发”。历来的检查，都是按意图挑选生产出来的 产品，为此，在质量管理当中，就把产品和产品从设计阶段到生产出来 的过程作为管理的对象。 (1) 统计式的质量管理 在近代的质量管理当中采用了众多的统计方法，这些统称为统计式 的质量管理（Statistical quality control;SQC）。 要使产品质量好，必然会有“麻烦”，这种“麻烦”包括被管理的 稳定状态和没被管理的不稳定状态。对不稳定的状态进行充分的管理， 使之成为稳定的状态，这就是统计式质量管理的基本思维方式。 ; (1) 真正特性和代用特性 质量特性分为真正特性和代用特性，前者是顾客要求的质量，后者是 构成真正特性的原因。例如螺丝的质量，如果是要求“坚硬、精密的螺丝” 这种真正特性的话，因为难以直接测定，所以就用外径、螺丝堆的螺距、 牵引强度等代用特性来表示。质量管理，就是以这种代用特性为对象进行 管理。 ; (3) 科学管理的思考方式 要开展工作，首先要明确目的，然后抓住如下的关键步骤是最重要的。 其中前四者也称为PDCA。;Ⅲ. 质量保证和质量管理业务 1.质量保证 质量保证是指“生产者为了保证充分满足消费者所要求的质量，而进行 的有体系的活动（JIS）”。即是保证消费者可以安心购物，并且在使用过 程中得到充分满足的企业活动。 (1) 质量保证系统 确实地把握消费者所要求的质量，是质量保证的第一步。从生产形态来 看，在订货生产中消费者是特定的，因其生产是按照订货时的合同所指示的， 所以比较容易把握所要求的质量；但在预测生产当中消费者多为不确定的， 便难于把握要求，而需要进行充分的市场调查。 首先，以营业部门为中心收集公司外部情报、市场情报，按消费者的要 求策划产品、进行研究开发和设计，以求顺利完成；其次，由相关部门决定 作业标准、检查标准、材料规格等，并基于此开展生产活动；再次，由生产 部门进行收货检查、工艺检查、产品检查等质量活动，销售产品，最后由营 业部门将有关保修、索赔的信息反馈给技术、生产部门。这样一连串的业务 活动要由各个部门合作实行，保证产品质量，使消费者满意，这一套体系就 是质量保证系统。 (2) 产品责任（product liability,PL） 产品责任是指“对于使用在设计、制造或表示方法上有缺陷的产品的人 或者由于产品缺陷而受到损害的第三者，由制造者、销售者应承担的赔偿责 任、产品责任，简称PL（JIS）”。 即：设计、制造上的缺陷自不必说，包括容器、商标、使用说明书等的 不完备和由意料之外的使用方法造成的损害，也是赔偿责任的对象，并且， 赔偿对象不仅是产品的使用者，也包括第三者。 ; (3) 物料部门 负责制作原材料规格、部件规格，订购优质材料、选定可以信赖的材 料，向采购方指定每个产品购入时的收货条件、包装条件、运送条件等与 质量有关的条件，并且必要时进行外协指导；在购入品、外协品收货之际， 按照收货规格进行检查；收货后，制订仓库管理规定，防止保管中的材料、 部件损伤、劣化、误用，以保护质量。 (4) 制造部门 质量是在制造工艺中得到实现和保证的。首先，其基础是作业标准的 设定，据此进行对作业者进行教育、训练，恪守作业标准，维持规定的制 造质量水准；其次，制订设备管理规定，使设备的功效、精度保持在标准 状态。 对于日常作业，通过对作业者的教育，寻求质量意识提升的同时，使 用管理图、矩形图等各种手段，保证工艺的稳定性，制定迅速处理异常、 防止再发生的根本性对策。 (5) 检查部门 除了收货检查、工艺检查、产品检查的检查业务以外，还要分析不良 的原因，明确责任，防止不良的再度发生。另外，通过让供货厂保证质量