WI-QC-03 制程检验工作指引.doc

永沛手袋（深圳）有限公司文件編號WI-QC-03工作指引版 本 号 A/0制程检验工作指引生效日期 2016.06.01 PAGE  PAGE 7 编制： 审批： 生效日期： 目的 订定此「制程检查工作指引」乃为品管员对生产制程检查工作提供标准的指引性文件，规范裁床、织带、粘贴、丝印、车位、包装各部门之生产制作检查程序规范化，确保产品质量符合要求。 范围 只适用永沛手袋厂之制程检查 定义 无 职责 主 管： 负责部门指导性的统筹工作，根据各部门生产需求安排下属工作，检查及督导下属工作，生产中出现的质量问题予以跟进解决，审核报表及文件。 组 长： 跟进检验情况及分析检验结果，将质量状况与主管或相关人员沟通以作改善。 品管员： 负责所分属范围的质量问题检验和反馈，根据客户质量要求，对各工序进行检验，做好相关记录，交组长或主管审核。 参考文件 「物料清单及制造单」 「尺寸表」 「图纸」 「批准办」 程序 检验项目检验项目及不良判定 判定严重主要轻微开料1.1物料，纸格，刀模用错X开料1.2布料裁片有明显疤痕，损伤X1.3裁断时呃位周边不全X1.4布料有明显色差X1.5布料有抽纱，污点，色差，纹路歪斜X1.6开料未对纹(不按要求)X1.7裁片方向裁反X1.8捆条有大小X织带/拉链/电压2.1用料型号、规格与样板不符X2.2切口不平顺，未按规定要求斜位X2.3热切口有散口X2.4拉链和拉链头的装配不顺畅，不平整X2.5电压强度不够，字母、图案模糊不清X2.6电压强度太大，电压后见底或烂的现象X2.7电压位置歪斜X油边3.1油边上面成锯齿状X3.2油错颜色或光哑身X3.3油边不光滑，粗糙或滴油X3.4皮料在打砂或磨边时损伤皮面X3.5油边未干，相互粘合或挤压起印X3.6油边辘油不到位，见料底色X粘贴4.1料用错X4.2胶水擦出界，太大边或胶水成堆X4.3胶水未干，摆放不合理，胶水污浊物料X4.4黏错里布或托底料X4.5落里布黏反，止口或边位偏差X4.6浅色里料透胶水印或容易透底物料未加托底，有透底现象X粘贴4.7内里拉链窗折边不平，爆口1分以上X4.8包边不直，大小边或包空X4.9物料有色差未配套X丝印5.1位置、颜色与样办不符X5.2缺色、重影、漏印X5.3文字、花纹、图案移位X5.4物料破损，伤痕或污渍X5.5有毛边(裁断面不整齐，有毛碴，齿痕)X5.6丝印底有台胶粘在下面X5.7有飞油X车位6.1料用错X6.2底面线用错X6.3车线针距不均匀X6.4车线起珠，断线，跳线，松线X6.5未按要求重针或锁针X6.6车线不靓，不直或弯曲，止口大小边X6.7双行线有大小，前后幅及左右不对称X6.8物料有严重色差未配套X6.9埋大身、上前外袋或袋盖不正，歪斜X6.10埋袋止口不平(洗水袋)X6.11车线止口大小边，角位不圆顺X6.12落骨袋食骨或离骨X6.13运里车暗线未用配色线X6.14拉链开口方向错X6.15埋袋埋反X6.16上拉链车反X车位6.17打角不均匀X6.18手工锁针不良X6.19内包边条包空或打折X6.20袋口包边条包空或打折X6.21漏车，错用内唛标签或位置错误X6.22风琴格上下端车线翻针不牢固X6.23各受力部位车线未按要求补强X6.24面线，里线未调好，出现太紧，起皱或太松起珠的现象X6.25装饰性缝制时，线路歪或线头残留袋外较多，且很明显X6.26需起针，收针时未倒针处理X6.27未按要求缝制双线,在客户要求拉力下出现松脱或断裂X6.28缝制不