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CO2的捕集技术的研究进展

CO2的捕集技术的研究进展 能科1306王雪颖 学号:1131540619 摘要:主要内容是介绍二氧化碳的捕集技术。首先通过对气候变化的相关背景进行综述,引出对二氧化碳排放问题的重视,接下来对现有主要的二氧化碳捕集进行全面介绍,最后对发展二氧化碳减排技术的前景和潜力进行展望。 关键字:二氧化碳 捕捉收集 减排 近年来,温室效应加剧问题使环境与经济可持续发展面临严峻的挑战。因此,引起温室效应和全球气候变化的二氧化碳的减排技术成为各国关注的焦点,如何从源头减少二氧化碳排放和降低大气中二氧化碳的含量成为挑战人类智慧的难题。中国作为一个发展中国家,主要以煤炭的消费为主,主要的CO2排放源为燃煤的发电厂。从总量上看,目前我国的二氧化碳排放量已位居世界第二,预计到2025年,我国的CO2总排放量很可能超过美国,位居世界第一。因此,我国急需对所排放的二氧化碳进行捕获研究,以缓解我国的空气污染压力。 1.含胺基官能团化合物溶液吸附 溶液吸附法主要是利用含胺基官能团的化合物对二氧化碳进行化学吸附。化学吸附法是利用CO2和吸附液之间的化学反应将CO2从排气中分离回收的方法。典型的化学吸收剂有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和甲基二乙醇胺(MDEA)等。此法为湿式吸收法可与湿式脱硫装置联合使用。其反应式为: CO2+OH-HCO3- 此反应为一可逆反应,温度对反应有很大的影响,反应一般在38℃左右吸收CO2,吸收CO2,反应向右进行,当温度在100℃,反应向左进行,放出CO2。化学吸收法目前存在的主要问题是:①由于在吸收塔内有起泡、夹带等现象,使烟气净化系统复杂,能量消耗和投资都很大;②由于烟气中含有少量的O2、CO、SO2等气体,在再生塔的高温条件下,一方面会与吸收液反应,使吸收液浓度下降,吸收效率降低,另一方面会腐蚀再生塔,影响设备寿命。③处理高炉咽气时,由于反应的温度是在100℃以下,就要对高温气体换热,处理的设备增多,加大了投资。 2.基于氨的新工艺 美国Powerspan公司开发了ECO2捕集工艺,可使用含水的氨溶液从电厂烟气(FG)中捕集CO2。这是该公司与美国能源部国家能源技术实验室共同研究的成果。BP替代能源公司与Powerspan公司正在开发和验证Powerspan公司称为ECO2基于氨的CO2捕集技术,并将使其用于燃煤电厂推向商业化。这种后燃烧CO2捕集工艺适用于改造现有的燃煤发电机组和新建的燃煤电厂。ECO2捕集工艺与Powerspan公司的电催化氧化技术组合在一起,使用氨水吸收大量二氧化硫(SO2)、氮氧化合物(NOx)和汞。CO2加工步骤设置在ECO的SO2、NOx和汞脱除步骤的下游。 根据美国国家能源技术实验室等对使用含水的氨吸收CO2进行的研究表明,传统的单乙醇胺(MEA)工艺用于CO2脱除,CO2负荷能力(吸收每kg CO2/ks吸收剂)低,有高的设备腐蚀率,胺类会被其他烟气成分降解,同时吸收剂再生时能耗高。比较而言,氨水加工有较高的负荷能力,无腐蚀问题,在烟气环境下不会降解,可使吸收剂补充量减少到最小,再生所需能量很少,而且成本大大低于MEA。尤其是,NETL采用Powerspan公司开发的氨水工艺与常规胺类相比,有4大优点:蒸汽负荷小;产生较浓缩的CO2携带物;较低的化学品成本;产生可供销售的副产物实现多污染物控制。[1] 3.膜分离技术 膜基吸收法是膜技术与气体吸收技术相结合的新型膜分离技术。膜基吸收法是膜分离和液体吸收耦合的新型膜分离技术,适合二氧化碳捕集的膜材料是聚丙烯中空纤维,膜吸收液为活化的多胺水溶液,混合气体中二氧化碳组分优先通过膜,被水溶液吸收,然后废液经过膜蒸馏再生,其再生率超过98%。不仅占地面积少,操作条件友好,且中空纤维膜面积巨大、二氧化碳通过率高、溶液再生率高,使得该法将成为主流趋势[2]。 4.海藻生物反应器去除CO2 开发Chinchilla地下煤气化(UCG)从合成气制油的澳大利亚Linc能源公司2011年11月底宣布,与BioCleanCoal公司组建各持股60%和40%的合资企业,开发将工艺过程CO2转化为氧气和生物质用的海藻生物反应器。该合资公司将开发生物反应器,通过光合成工艺将CO2转化为氧气和固体生物质,以持久地和安全地从大气中去除CO2。Linc能源公司将在今后一年内投入100万澳元,开发原型装置,用于在Chinchilla地区运行。BioCleanCoal公司是生物技术公司,专长于利用海藻将CO2转化为氧气和生物质。 5.碱性离子交换纤维 吴政、崔成名[3]等研究了强碱性离子交换纤维吸附CO2。他们模拟气体吸附、解吸脱附过程,研究发现强碱性离子交换纤维可以较好地吸附CO2。研究表明:含水量的变化对吸附影响最大,含水量大有利于纤维对气体的

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