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3章形状及位置误差

形状和位置公差;第一节 概述; 轴套的外圆可能产生以下误差: 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆(即圆度误差) 外圆柱面上任一素线(是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线)不直(即直线度误差) 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合(即同轴度误差);形位误差对零件使用性能的影响如下: 1)影响零件的功能要求 ?2)影响零件的配合性质 ?3)影响零件的互换性 现行国家标准主要有: GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》;一、形位公差的研究对象;1.理想要素与实际要素(按存在的状态分 ) 理想要素——具有几何意义的要素。 (2) 实际要素——零件上实际存在的要素,即加工后得到的要素。 2.轮廓要素与中心要素(按结构特征分) 轮廓要素——组成轮廓外形的点、线、面。 (2) 中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。 ;3.被测要素与基准要素(按检测关系分) (1)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素,即需要研究和测量的要素。 (2)基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。 4.单一要素和关联要素(按功能要求分) (1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。 (2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素。;二、形位公差的特征和符号;形位公差的标注方法;基准代号的标注;1、同一要素有多项形位公差要求时,可将公差框格重叠绘出,只用一条指引线。 2、不同要素有同一形位公差要求,且公差值相同,可用一个公差框格表示: a在框格上面标明“几处” b连指引线 c用字母表示 ;重要提示: ①指引线指向被测要素时,要注意区分轮廓要素和中心要素。 ②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连,基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。;1被测要素的标注 当被测要素为轮廓要素时,指示肩头应直接指向被测要素或其延长线上,并与尺寸线明显错开(图3.4)。 当被测要素为中心要素(中心点、中心线、中心平面)时,指示箭头应与被测要素相应的轮廓要素的尺寸线对齐。图3.5 被测要素任意局部范围内的公差要求,应将局部范围尺寸标注在形位公差值后面,用斜线隔开。图3.6a 被测要素为视图上的整个轮廓面时,应在指示箭头的指引线的转折处加注全周符号。(图3.7a-b) ;形位公差举例;四、形位公差和形位公差带的特征;;3.2形状误差与形状公差;一、形状公差与公差带;2)在给定方向上 公差带定义:其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。 ;3)在任意方向上 公差带定义:任意方向上的直线度在公差值前加注“? ”,公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 被测圆柱体?d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内。 ;2.平面度 其被测要素是平面要素。公差带定义:平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 图b:被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 图c:被测表面上任意100×100的范围,必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。;3.圆度 公差带: 在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。 ;4.圆柱度 公差带: 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02的两同轴圆柱面之间。 ;二、轮廓度公差与公差带※ ;线轮廓度;无基准要求(形状公差) ;面轮廓度 ;形状误差及其评定;第三节 位置误差与位置公差;一、基准;3)基准体系(三基面体系)——由三个相互垂直的平面所构成的基准体系 ;二、定向公差与公差带 ;1.平行度 1)“面对面”的平行度 ; 2)“线对线”的平行度 (1)一个方向 被测要素:?D孔轴心;基准要素:另一个孔轴心线。 ;(2)相互垂直的两个方向;(3)任意方向 ;2. 垂直度 1)一个方向 ;2)任意方向 ;3. 倾斜度 1)“面对线”倾斜度 ;定向公差具有如下特点: 1) 定向公差带相对基准有确定的方向,而其位置往往是浮动的。 2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。 因此在保证功能要求的前提下,规定了定向公差的要素,一般不再规定形状公差,只有需要对该要素的形状有进一步要求时,则可同时给出形状公差

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