建筑工程项目施工新工艺做法大解说.doc

建筑工程项目施工新工艺做法大总结 第一部分 土建工程一次结构： 一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法 混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效防止了混凝土浇筑、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高螺杆周转利用率。同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。 二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺 ? 工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。 ? 优点：混凝土真空吸水是加快施工进度的一种先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。 ?三、钢筋工程防污染做法 ? 在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。 ? 四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用 ? 方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。 ? 方法二：采取竹胶板定制定型模板。 ?五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。 ? 六、楼梯板的施工缝留置施工做法 施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。 ?七、现浇混凝土养护技术 ? 工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 ? 第二部分 ???土建工程二次结构： ? 一、砌筑???体无架眼施工 ? 工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。 ?二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 ?工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。 具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。 ?工艺二：（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。 砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。 （3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。 ?工艺三： 圈梁硬架支模工艺做法： ? （1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。 ?（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。 ? （3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。 ?构造柱支模工艺做法： ?（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用 Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于 800mm。 ? （1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱 240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。 ? ?（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。 ? （3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。 ?工艺四： 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。 ?优点：?1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。 ? 2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。 ? 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流