换热器设计课程讲稿080704-4-蒸发器.ppt

热交器原理及应用; 目录;五、热交换器在汽车行业的应用 1、换热器形式与特点 2、应用领域 3、计算方法 六、热交换器在电气行业的应用 1、换热器结构形式与特点 2、应用领域 七、热交换器在微型燃气轮机中的应用 1、换热器结构形式与特点 2、应用领域 八、热交换器在化工行业的应用 1、换热器形式与特点 2、应用领域 九、热交换器在锅炉与节能环保方面的应用 1、换热器形式与特点 2、应用领域 十、换热器性能试验 1、意义 2、试验系统与试验方法 3、数据整理方法 4、设计编程(介绍LabvieW程序编程方法);流体种类;四、热交换器在制冷空调行业的应用 1、换热器形式与特点 在制冷空调领域使用的换热器，有多品种换热器使用，如在制冷制冰行业的换热器，既可以使用盘管换热器，也可使用套管换热器。而在空???应用领域，对冷水机组而言，其蒸发器、冷凝器既可以使用壳管式换热器，也可使用板式换热器等。其系统图如图4.1所示。;;;;;2、应用领域 换热器在制冷空调领域应用主要集中在两个部分，其一是制冷压缩系统中的冷凝器、蒸发器、中间冷却器。其二是在空调系统中的换热器，如风机盘管、表冷器、 诱导器、新风机组中的换热器、水-水热交换器、水-蒸汽热交换器等。 3、设计计算 Ⅰ、负荷计算 要进行换热器的设计，首先须知道换热器的热负荷，就空调热负荷而言，主要有如下几部分：人体负荷、维护结构负荷、设备负荷、照明负荷等。而对于制冷系统冷负荷，主要包括：维护结构负荷(其与冷藏温度、地理位置、当地常年气象条件有关，如低温库或高温库等)、食品进入冷库的携带负荷(其与冷藏物品的种类有关)冷藏物的总容量、冷库的大小等有关。有关此方面的计算方法，可参阅相应设计手册。 Ⅱ、制冷空调蒸发器的设计计算 由上面图4所示，系统中的蒸发器，其一是将经膨胀阀节流后产生的汽液物和物中的液相制冷剂进行气化，其二是吸收另一侧流体所带有的热量，使其温度下降。蒸发器的种类和形式与冷凝器差不多，有水冷的蒸发式、直接蒸发式、气冷式等。 按供液方式，蒸发器可区分为满液式、非满液式、循环式和喷淋式等。 (1)满液式蒸发器 由于满液式蒸发器内充满了液态制冷剂，使传热面积与液态制冷剂充分接触，因此其沸腾表面传热系数较大，其缺点是需加大量的制冷剂。另外，如果使用与制冷剂亲和力较好的润滑油，由于油含于制冷剂中，因此，很难返回值压缩机内。属满液式蒸发器的有立管、螺旋管、卧式壳管蒸发器等。;(1)非满液式蒸发器 对于非满液式蒸发器主要用于氟利昂系统中。制冷剂经膨胀阀直接进入蒸发器，处于液气混合状态的制冷剂，在蒸发器内蒸发，吸收蒸发器内的热量。由于部分气态制冷剂与管壁接触，因此，非满液式蒸发器的传热系数比满液式小，其优点是充液量少，润滑油容易返回。属这类蒸发器的有管壳式、套管式和直接蒸发式空气冷却器。循环式蒸发器是依靠泵强迫制冷剂在蒸发器中循环，因此，沸腾对流换热系数较大，并且润滑油不宜在蒸发器中积存。由于循环式蒸发器出投资较高，因此，目前在大型系统中应用较多。 喷淋式蒸发器是用泵将制冷剂送至喷嘴后，喷淋之传热表面，其好处是制冷剂充液量较少，能消除静液高度对蒸发温度的影响。但由于设备投资高，运行管理费用大，很少使用。其传热系数与非满液式差不多。 (3)蒸发器的构造和特点 根据被冷却介质，蒸发器可分为液态和气态两种。所谓液态，就是冷媒为液体状态。而气态，则是以空气为主。 a、立管式蒸发器 立管式蒸发器，如图4.21所示。其由数个管组组成的立管式蒸发器组装在矩形水箱内，蒸发管组有上下集管和许多呈180o连接弯管组成，上下集管的一端焊有液体分离器，其底部接有一根立管，与下集管连通，使分离出来的制冷剂液体流回下集管。下集管的一端与集油器相连，集油器的上端与吸气管相通。每组蒸发管组的中部有一根穿过上集管通向下集管。这样能使液体从下部进入下集管后均匀地进入立管中。冷冻水由上部进入水箱，被冷却后右下部流出水箱。值得指出，水箱内的流速通常控制在0.5～0.7m/s，如条件允许，可大至1m/s。此种蒸发器，主要使用在氨水系统;为了提高换热效果，立管式蒸发器还有加工成螺旋管式的形状，其优点是在相同的传热面积下，占地面积小，结构紧凑，减少加工工作量。;图 4.21 立式蒸发器; b、卧式壳管蒸发器 卧式壳管式蒸发器，如图4.22所示。其外壳是用钢板卷制成立柱形的大圆筒，圆筒两边焊有管板，管板上开有按一定排列的圆孔，主要是插入散热管之用(散热管的