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第2章节塑料组成与工艺特性
第二章 塑料的组成与工艺特性;§2.1 塑料的基本组成
塑料的定义:
塑料中的必要和主要成分是树脂。树脂是由高分子物质所组成,它是通过聚合反应而制成的,所以又叫聚合物或称高聚物。;2 比强度高
按单位质量计算的强度称为比强度,由于塑料的密度小,所以其比强度比较高,若按比强度大小来评价材料的使用性能,则一些特殊的塑料品种将会名列前茅。例如,一般钢材的拉伸比强度约160MPa,而用玻璃纤维增强的塑料拉伸比强度可高达170~400MPa。 ;3 绝缘性能好、介电损耗低
金属导电是其原子结构中自由电子和离子作用的结果,而塑料原子内部一般都没有自由电子和离子,所以大多数塑料都具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗。因此,塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料,许多电器用的插头、插座、开关、手柄等等,都是用塑料制成的。
4 化学稳定性高
生产实践和科学试验已经表明,绝大多数塑料的化学稳定性都很高,它们对酸、碱和许多化学药物都具有良好的耐腐蚀能力,其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高,它的抗腐蚀能力比黄金还要好,可以承受“王水”(镪酸)的腐蚀,所以称为“塑料王”。 ;5 减摩、耐磨性能好
如果用塑料制作机械零件,并在摩擦磨损的工作条件下应用,那么大多数塑料都具有良好的减摩和耐磨性能,它们可以在水、油或带有腐蚀性的液体中工作,也可以在半干摩擦或者完全干摩擦的条件下工作,这是一般金属零件无法与其相比的。因此,现代工业中已有许多齿轮、轴承和密封圈等机械零件开始采用塑料制造,特别是对塑料配方进行特殊设计后,还可以使用塑料制造自润滑轴承。
6 减振、隔音性能好
塑料的减振和隔音性能来自于聚合物大分子的柔韧性和弹性。一般来讲,塑料的柔韧性要比金属大得多,所以当其遭到频繁的机械冲击和振动时,内部将产生粘性内耗,这种内耗可以把塑料从外部吸收进来的机械能量转换成内部热能,从而也就起到了吸振和减振的作用。塑料是现代工业中减振隔音性能极好的材料,不仅可以用于高速运转机械,而且还可以用作汽车中的一些结构零部件(如保险杠和内装饰板等),据报导,国外一些轿车已经开始采用碳纤维增强塑料制造板簧。;一、塑料的组成;二、塑料的分类;(2)热固性塑料 网状结构的合成树脂,加热初期具有一定的可塑性,软化后可制成各种形状的制品,但是过一段时间,随着网状交联的逐渐形成,便会固化而失去塑性,冷却后再加热也不会再软化,再受高热即被分解破坏。;2、若按塑料的用途分类,又可分为通用塑料和工程塑料两大类。
通用塑料:—般指产量大、用途广、价格低廉的一类塑料,它包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基等六大品种。
工程塑料:一般指机械强度高,可代替金属而用作工程材料的塑料,如制作机械零件、电子仪器仪表、设备结构件等。这类塑料包括聚苯醚(PP0)、ABS、尼龙、聚甲醛、聚砜(PSF)、聚对二甲苯、聚酰亚胺(PI)等。;§ 2.2 塑料成型的工艺特性
一、塑料的成型收缩性
1、收缩性:塑件从温度较高的模具中取出冷却到室温,其尺寸或体积发生收缩变化,这种性质称为收缩性。
2、收缩率:收缩性的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来表示,收缩率分为实际收缩率和计算收缩率。;3. 影响塑件成型收缩的因素主要有:
(1) 塑料品种
(2) 塑件结构
(3) 模具结构
(4) 成型工艺条件 ;二、塑料的流动性
1、塑料在一定的温度、压力作用下充填模具型腔的能力,称为塑料的流动性。塑料的流动性差,就不容易充满型腔,易产生缺料或熔接痕等缺陷,因此需要较大的成型压力才能成型。相反,塑料的流动性好,可以用较小的成型压力充满型腔。但流动性太好,会在成型时产生严重的溢边。
流动性的大小与塑料的分子结构有关。对于热塑性塑料,常用熔融指数和螺旋线长度来表示其流动性。;2、影响流动性的主要因素有:
(l) 温度
(2) 压力
(3) 模具结构 ;三、热固性塑料的工艺特性
1 收缩率
同热塑性塑料一样,热固性塑料经成型冷却后也会发生收缩,其收缩率的计算方法与热塑性塑料相同。产生收缩的原因主要有:
(1) 热收缩
(2) 结构变化引起的收缩
(3) 弹性恢复
(4) 塑性变形 ;2 流动性
热固性塑料的流动性通常以拉西格流动值来表示。图所示是拉西格流动性测定模。将一定质量的欲测塑料预压成圆锭,将圆锭放入压模中,在一定的温度和压力下,测定它从模孔中挤出的长度(毛糙部分不计在内),此即为拉西格流动值,以mm表示。数值大,则表明流动性好。;§ 2.3 常用塑料简介;聚
乙
烯 ; 2.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)
☆ ABS
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