第8章.生产现场管理课案.pptVIP

生产与运作管理;第01章 生产与运作管理概论 第02章 生产与运作战略 第03章 设施选址与布置 第04章 综合生产计划 第05章 库存控制 第06章 项目计划管理* 第07章 企业资源计划ERP 第08章 生产现场管理 第09章 质量管理* 第10章 新型生产运作方式;Operations Management;第08章 生产现场管理;8.1 期量标准;1.批量和生产间隔期;批量与生产间隔期的应用;2.生产周期 ;保 险 期;3.生产提前期 ;毛坯生产周期;4.在制品定额 ;流水线标准工作指示图表;第08章 生产现场管理;8.2 现场管理;何谓现场;;;走进生产现场……;现场管理的基本理念;现场的“质量”管理 现场质量避免失误的5原则： 1、取消此作业 2、不要人做 3、使作业容易化 4、检查 5、降低影响;现场的“成本”管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 1、改进质量：工作过程的质量，合理的5M 2、提高生产力：不断地改善（5M1E的改善） 3、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患 4、缩短生产线：合理的生产线工人 5、减少机器停机时间 6、减少空间：一般制造业，使用了应需4倍的空间，2倍的人力，10倍的交货期;现场的“进度”（交货期）管理： 生产现场计划与控制是管理者的主要工作之一。 现场实际作业应把握的内容： 生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 人员状况、员工技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、工作方法可否改善 现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究 现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工;8.2.2 现场管理的基本方法;8.2.2 现场管理的基本方法;定置管理的起源 定置管理起源于日本，由日本青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理的实践，经过潜心钻研，提出了“定置管理”这一新的概念。 后来，日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。这一科学方法在日本许多公司得到推广应用。 定置管理：以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的。通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得。;定置管理的基本理论 1、人与物的关系。在生产活动中，构成生产工序的要素有原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件等。其中，最重要的是人与物的关系。 只有人与物相结合，才能正常进行工作。 ⑴人与物的结合方式。 人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。 直接结合：又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。 间接结合：指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。;定置管理的基本理论 ⑵人与物的结合状态。 生产活动中，主要是人与物的结合。 但是，人与物是否有效地结合取决于人与物的特有状态，即A、B、C三种状态。 A状态：是物与人处于有效结合状态，物与人结合，立即能进行生产活动。 B状态：是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态，或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后，才能进行有效生产活动的状态。 C状态：是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。 ;（一）定置管理;定置管理的基本理论 2、物与场所的关系。 在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。 因此，实现人与物的有效结合，必须处理场所与物的关系，也就是说，场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了物在场所中的放置科学——“定置管理 ”。 ⑴定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作。 ;定置管理的基本理论 ⑵场所的三种状态。即，A状态，B状态、C状态。 A状态，是良好的状态。 即场所有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等，符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。 B状态，是需要改善的状态。 即场所需要不断改善工作环境，布局不尽合理，或只满足人的生理