邹县发电厂四期工程2006年质量监督工作总结及2007年计划.docVIP

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邹县发电厂四期工程2006年质量监督工作总结及2007年计划

华电国际邹县发电厂四期工程质监站 2006年工作总结 一、质监站基本情况(人员构成、机构模式等) 华电国际邹县发电厂四期工程质监站于2005年2月22日以《鲁电质监〔2005〕1号》文批准成立,四期工程质监站于2005年5月11日以《邹电基〔2005〕60号》文对质监站各专业组分工及质监站职责予以了明确。 四期工程质监站现有人员89名,主要包括土建、汽机、锅炉、电气、热工、化水、金属焊接、脱硫、线路等相关专业。质监站配备4名专业质监工程师,负责工程的日常工程质量监督及各节点的监检活动。 四期工程质监站站长由邹县发电厂基建厂长担任,总工程师担任常务副站长,下设质监办,直接负责现场的日常及各节点的工程质量监督工作。质监办配备4名专业质监工程师,负责四期工程质监站的所有工作。 二、质监工作量 截止到2006年底,邹县发电厂四期工程已经配合山东电力质监中心站完成了质监中心站活动8项,完成率100%,质监站活动36项,完成率100%;在质监活动中共投入1298人.日数,共提出不符合项3000余项,共下发《整改通知单》1562份要求相关责任单位予以整改。 三、突出的成绩 四期工程质监站负责监督的#7机组自2005年1月15日开工至2006年12月4日完成168小时满负荷试运,没有发生一起质量事故,实现了168小时满负荷试运期间机组平均负荷率100.06%,热控、电气自动投入率100%,热控、电气保护投入率100%,热控、电气仪表投入率100%,整套启动试运期间厂用电率3.87%,发电机漏氢量9.24Nm3/d,真空严密性试验优良,A侧凝汽器0.05kPa/min、B侧凝汽器0.06kPa/min,汽轮发电机组轴振最大值#7瓦68.9μm(1000MW负荷),从锅炉点火吹管至168小时连续满负荷试运结束,历时40天,从汽机首次冲转至168小时连续满负荷试运结束,历时23天等多项百万千瓦机组建设的新记录。 在工程质量监督过程中,主要着重落实了以下几方面的工作: 1. 定期召开每周一次的质量周例会,编发质量周例会会议纪要25份; 2. 06年共组织现场联合检查40余次,查处质量问题共计3000余项,共下发《整改通知单》1562份,并督促相关责任单位对查出的问题及时整改落实;同时还进行了大量的每天的现场质量监督巡检,对发现的质量问题以书面或口头的形式督促责任单位进行及时的整改落实,有效的保证了现场工程建设质量; 3. 配合华电国际质量进度检查,对查出的问题进行了督促关闭,并书面上报整改报告; 4. 共发出23期现场质量问题图片曝光通报,有效打击了现场质量违章; 5. 共进行四期工程精品工程评选2次,共评出15个单项精品项目,共奖励金额186000元。 6. 组织四期工程质监中心站活动8次,包括#7机组土建第二阶段、土建第三阶段、倒送厂用电前、汽轮机扣缸前、锅炉水压、整套启动前、整套启动后、#8机组倒送厂用电前。 7. 组织四期工程#7机组质监站活动36次,其中包括全厂土建质监站活动11次、#7锅炉钢架承载前、锅炉受热面吊装前、锅炉制粉系统分部试运前、锅炉回转式空气预热器分部试运前、锅炉送、引风机分部试运前、锅炉电除尘器空负荷升压前、主要热力设备及管道保温绝热、汽轮机油系统复装及清洁度、给水泵组(电动、汽动)分部试运前、汽机凝汽器管系安装、高低压加热器及除氧器安全阀整定、全厂中、低压管道安装、发动机转子吊装前、大型油浸变压器器身检查、安装试验、高压配电装置、电缆敷设、接地装置、热控装置安装、#8汽机凝汽器管系安装、全厂循环水管道整体验收、线路质监活动4次。 8. 组织#8机组达标投产自检及复检工作。 四、质监工作中发现的主要问题 在2006年的质监工作中主要发现以下问题,简单列举如下: 1、土建工程 1)土建工程成品保护工作意识不高,现场还存有对成品混凝土破坏、二次污染、由于模板的重复使用导致混凝土表面麻点超标的现象等。 2)现场建筑物的直梯缺少护笼、护笼高度不足、未加装防攀登门等现象。 3)回填土质量不合格,含水率高,现场也未根据设计要求进行分层夯实。 4)止水带的连接方式采用搭接,不符合规范要求。 5)钢结构防腐前未进行全面清理。 6)建筑物外墙落水管坡度不够。 7)平台栏杆高度不足。 2、锅炉专业 1)锅炉钢结构螺栓漏穿,炉顶吊杆梁高强螺栓未拧紧; 2)连接管道法兰渗水; 3)锅炉受热面焊接应力集中导致变形; 4)锅炉正式荷重标高标识不齐全; 5)锅炉部分管道保温有二次污染现象,保温铁皮存在损坏现象; 6)一次风管吊架晃动; 7)管道阻尼器歪斜; 8)受热面管口焊接存放过程中未及时进行封堵。 3、汽机专业 1)泵体及大管道法兰渗水; 2)设备油漆脱落; 3)部分管道、设备、保温上垃圾、污染物、灰尘须进一步清理; 4)蒸汽管道三维膨胀指示器原点

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