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试样采取及制备
第二章 试样的采取和制备;第一节 矿床采样;第一节 矿床采样;2) 试样中主要组分的赋存状态,如矿物组成、结构构
造、有用矿物嵌布特性等与所研究矿体基本一致。
如:金属矿石试样的氧化率(赋存状态的主要指标)
当矿石氧化率小于10%时,称为硫化矿;氧化率大于30%时,称为 氧化矿;氧化率在10%~30%之间时,称为混合矿。
复杂难选矿石,氧化铜矿石,结合铜含量(氧化铜矿物以极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹 )
3)试样理化性质与所研究矿体基本一致
如矿石的碎散程度、含泥量等
;一、采样要求;3)试样中配入的围岩和夹石的组成和性质,以及配入比率,都应与矿山开采时的实际情况一致。
废石(围岩和夹石)的混入率取决于矿层或矿脉的厚度,以及所采用的采矿方法
;(一)试样的代表性
3、满足不同性质的试验对试样的不同要求
矿床勘探初期
试验样:采取不同工业品级(如贫矿、富矿、表外矿)和自然类型(如硫化矿、氧化矿、混合矿)的矿石--分别试验
试验目的:
◆地质部门正式划分矿石类型和圈定工业矿体的依据;
◆初步估计不同品级和类型的矿石采用统一的选矿原则流程的可能性
这些分别采取的试样,统称为类型样。 ; 矿床勘探后期
试验样:采取(或利用原有试样配成)组合试样
试验目的:
◆确定不同类型样采用同一原则流程还是采用不同的原则流程;
◆确定矿山产品方案和选厂设计方案
; 实验室试验,中间试验和工业试验
规模不大的中间试验样品的采样:与实验室试验样品基本一致(同时采取)
工业试验,及规模较大的中间试验(如试验厂试验)样品:不与实验室试样同时采取,基本上能代表所研究的对象(矿石的组成和赋存状态及其变化特征)
粒度要求:实验室试验样品--较小,
工业试验样品--保持矿石采出时的原始粒度 ;(二)试样的重量
保证试验用样量
保证试样代表性;(二)试样的重量
1、确定试样总用样量考虑的主要因素
;2、不同的选矿方法和试验规模对试样量的要求
浮选试验的试样量
简单的单金属矿石,采用单一的流程方案(包括预先试验、条件试验和实验室流程试验),单元试验的个数一般不会超过100个。
浮选机规格为3L,lkg/单元试验,需lOOkg试样;1.5L的浮选槽,试样量减半
低品位的稀有金属矿石,每份单样的数量常用3kg(保证能获得足够的精矿供化验用),总试样量相应增加。
双金属矿石或采用多个流程方案时,工作量也要相应增加。
考虑备样,单金属矿石浮选试验用200~300kg试样,
多金属矿石一般需500~1000kg试样。;2、不同的选矿方法和试验规模对试样量的要求
重选试验的工作主要是流程试验
每一次流程试验用样量与入选粒度、设备规格和流程的复杂程度有关
(1)小尺寸的实验室型设备时,每次流程试验约50-200kg;
(2)用半工业设备时,每次流程试验用样至少为500kg;流程复杂时,可达1-2t;
(3) 重选粗精矿需采用各种联合流程进行精选试验时,必须保证所得粗精矿重量满足下一步试验的需要;
(4)若须做粒度分析和重介质选矿试验等,可根据最小重量公式单独计算其试样重量。; 磁选试验的试样量
湿式磁选入选粒度与浮选相近,由于试验工作量一般比浮选试验小,所需试样总量比浮选少。
焙烧磁选试验用样量则与浮选相近。
干式磁选入选粒度较粗,每一单元试验所需的试样量比湿式磁选大(试样的代表性);试验工作量与湿式磁选相近,所需试样总量浮选相近。;实验室连选试验或中间试验用试样量可根据试验规模和试验延续时间估算。
试验延续时间则与试验方案数及其复杂程度有关。试样总量一般应相当于试验设备连续运转15—60个班所处理的矿量。
工业试验试样量同样取决于试验规模和延续时间,差别很大,没有统一的规定。
;二、采样设计
三、采样方法
;方法有:刻槽法、剥层法、爆破法以及钻孔岩心劈取法等;㈢ 爆破法→在穿脉巷道的两壁或顶板上,按预定的规格打眼放炮,将爆破下来的矿石的全部或部分作为样品。 ;1、静置料堆的取样
2、流动物料的取样
;第二节 选矿厂取样; (一)块状料堆的取样
矿石堆或废石特点: 沿料堆的长、宽、深物料的性质都是变化的,物料块度大,不便掘取
取样方法有舀取法和探井法
; ⑴ 舀取法→在料堆表面一定地点挖坑舀取样品 ;影响取样精度的主要因素:
(1)取样网的密度或取样点的个数;
(2)每点的取样量;
(
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