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3生产工艺流程.doc

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3生产工艺流程

3 生产工艺流程 参考鞍钢2150生产线设计工艺流程如下: 3.1 生产工艺流程图 连 铸 坯 ↓ 步进式加热炉加热 ↓ 炉后高压水除鳞 ↓ E1R1E2粗轧机可逆轧制 ↓─→ 废中间坯切割外运 保 温 罩 ↓ 飞剪切头尾 ↓ 精轧前高压水除鳞 ↓ 精轧机组轧制 ↓ 带钢层流冷却 ↓ 卷取机卷取 ↓ 钢卷运输系统运输 ↓→ 钢卷检查 在线称重、喷印 ↓ 下卷入库存放、包装外运 图3-1 生产工艺流程图 3.2 主要设备性能参数 3.2.1 板坯高压水除鳞前辊道 表 3-1 板坯高压水除鳞前辊道设备性能 项目参数型式单独传动实心锻钢辊子,辊颈喷水冷却辊子尺寸,㎜φ400×2420辊道长度,㎜4550辊子间距,㎜900电动机,KW×rpm5-AC15kW ×96r/min辊道速度,m/s0±23.1.2 板坯高压水除鳞装置 表 3-2 板坯高压水除鳞装置设备性能 项目参数型式高压水喷射式(高度可调)集管数,个上/下各2压力,MPa23水量,m3/h749.4喷嘴型式扁平喷射型喷嘴距板坯表面距离,mm120数量,个1423.1.3 板坯高压水除鳞辊道设备性能 表 3-3 板坯高压水除鳞辊道设备性能 项目参数型式带万向接轴的单独传动实心锻钢辊子辊子尺寸,㎜φ400×2420辊道长度,㎜7150辊子间距,㎜900电动机,KW×rpm8-AC15 × 96辊道速度,m/s 0±23.1.4 R1前延伸辊道设备性能 表 3-4 R1前延伸辊道设备性能 项目参数型式单独传动实心锻钢辊子,辊颈喷水冷却辊子尺寸,㎜φ400×2150辊道长度,㎜32860辊子间距,㎜800电动机,KW×rpm41-AC22×17/176/286辊道速度,m/s 0±6 3.1.5 R1入口工作辊道(前、后) 表 3-5 R1入口工作辊道(前、后)设备性能 项目参数型式单独传动实心锻钢辊子,辊颈喷水冷却辊子尺寸,㎜φ450×2150辊道长度,㎜24025辊子间距,㎜800电动机,KW×rpm2×30-AC36×270辊道速度,m/s 0±6.3m/s3.1.6 R1入口导板(前、后) 表 3-6 R1入口导板(前、后)设备性能 项目指标型式双液压缸齿轮齿条传动液压缸数量,个2 液压缸直径,㎜180液压缸行程,㎜1510液压压力,MPa16导板夹紧力,t/每侧50t导板长度,㎜喇叭口段7000,平行段8400导板开口度,㎜950~3400导板速度(单侧),mm/s 1003.1.7 E1 E2立辊轧机 表 3-7 E1 \E2立辊轧机设备性能 项目参数型式上传动附属可逆立辊轧机平辊时最大压下量,㎜max50 mm (135 厚板坯,温度1150℃以上)轧制压力,kNMAX 3800轧制力矩,kNM2×340 (1.5倍过载)轧辊尺寸,㎜φ1200/φ1100 ×650轧辊开口度,㎜950~2150轧制速度,m/s0/2.79/5.58m/s轧辊侧压方式电动APC+液压AWC轧辊开闭电机,KW×rpm2×147kW 0±1030rpm电动侧压速度(单侧),mm/s0~55传动比3.7电动侧压行程,mm2×735液压压下AWC 压头,kN 液压缸直径,mm 液压缸行程(单侧),mm 液压缸工作压力,Mpa 液压缸工作速度,mm/s 液压压下速度(单侧),mm/s 2×2500 φ460 50 25 50 50平衡压力,MPa16主电动机,KW×rpm2×AC 1200kW 0±200/400 r/min轧辊冷却水,MPa1.2换辊方式吊车吊出3.1.8 R1入、出口机架辊 表 3-8 R1入、出口机架辊设备性能 项目参数型式直接传动实心辊子,带快拆齿接手、长接轴辊子尺寸,㎜φ500×2670速度,mm/s0±6.3m/s电动机,KW×rpm2-AC36kW x 270r/min3.1.9 R1粗轧机 表 3-9 R1轧机设备性能 项目参数型式四辊可逆式立柱断面,cm285×105=8925最大轧制力,kN50000轧制力矩,kNm2×3980(1.5倍过载)轧辊开

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