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2、掘进工作面顶板管理
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二、掘进工作面顶板管理
1、掘进工作面严禁空顶作业,作业规程中必须制定使用金属前探梁的措施。在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护,爆破中破坏的支架必须及时修复,必须检查帮顶,并由外向里逐架进行,爆破后严格执行敲帮问顶制度,必须采取前探支护后方可进入工作面作业。在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层、采掘等掘进巷道时必须采取前探支护或其它措施。
2、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护方式,掘进巷道要求全部采用金属支护,并制定爆破设计,金属支护的规格必须符合《煤矿安全规程》的要求。提高巷道支护效果,推广采用综掘设备使巷道快速掘进、巷道大断面掘进,重点推广巷道锚喷、锚索支护等先进技术,使巷道支护由被动支护向主动支护转变。大力推广沿空留巷和巷旁充填技术。做好锚喷、锚网(索)支护参数的选择,开展巷道围岩松动圈大小的测试,测定岩石的力学强度和井下实践相结合,科学地确定锚喷、锚网(索)支护参数和选择支护材料,做到经济、合理、可靠。
3、掘进工作面临时停工时,巷道支架必须架设到掌子面,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。恢复开工时,必须严格执行开工检查制度,并根据支护变化情况采取相应的措施。
4、采用锚杆、锚喷、锚网(索)等支护形式时必须严格执行《煤矿安全规程》第四十四条规定。(1)锚杆巷道掘进时,严格执行敲帮问顶制度,打眼前应将顶上的险矸活石清理后,方可作业。(2)锚网巷道掘进时,必须严格执行前探梁制度,严禁空顶作业。锚网巷道掘进时,锚杆的长度、角度及布置方式,锚杆的密度、控顶距、锚固力、锚索间距等质量要求都必须在作业规程中明确规定。(3)遇断层及构造、顶板破碎时,要及时改变支护,予以加固。(4)锚喷巷道初喷要紧跟工作面,严禁空顶作业,控顶距要符合作业规程的要求。(5)采用锚喷支护的巷道必须采用光面爆破,喷浆用的砂子、石子,必须经过筛选,符合规程要求,临时支护及时并紧跟迎头。
5、用锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。
6、巷道交岔点施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施和确定临时支护方式,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。施工结束后,生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收合格后,方可正常掘进。
7、有水患威胁的巷道掘进必须坚持“有凝必探、先探后掘”的探防水原则。正常情况,碛头每班打探眼深度不小于5米;有异常现象(或已知前方有采空废区)时,必须先进行探放水工程设计,制定探放水措施,规定好掘探安全距离;碛头每班打探钻眼深度平巷不低于20米,上山掘进探钻眼深度不低于40米;发现透水预兆时,必须立即停止作业,撤出人员,并报告矿领导处理。
三、井巷维修的顶板管理
1、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施,确定临时支护方式,特别对片帮要加强管理。井筒维修的安全措施必须履行备案手续,到县安监局备案。
2、在井巷维修前应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,采取针对性措施并向维修人员贯彻,施工中明确顶板监护人员。维修巷道要执行“先外后里、先支后撤、先上后下、先近后远、先顶板后帮”的原则。
3、加强巷道巡回检查工作,及时找掉脱皮、危石、悬矸,对严重失修地段必须及时制定专门措施,及时维护。加强巷道的修复工作,努力降低巷道的失修率。
4、扩大断面和维修井巷时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。独头巷道必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;严禁前后两处同时维修,严禁前掘后修。倾斜巷道维修要由上向下进行。巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。更换巷道支护时,必须先加固临近支护,拆除和架设支架应连续进行,在一架未完工之前,不得中止工作,严禁留尾巴工程。
5、生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时,必须立即处理,否则应停止生产。
6、必须加强独头井巷维修和掘进工作面的维护,如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。
7、巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行,支护要牢固,要有专人观察顶板。
8、倾斜巷道处理冒顶时,处理人员要有护身柱或护身板。
四、采煤工作面的顶板管理
今年各煤矿的煤巷或半煤岩巷道和采煤工作面还存在木支护的,煤矿企业要按照要求尽快淘汰木支护,年底前采、掘工作面消除木支护。
1、采煤工作面初次使用单体液压支柱(支架)的煤矿,一是要加强对管理人员和施工人员的业务培训,确保施工人员能熟练掌握单体液压支柱实用技术。二是在使用过程不断总结经验,完善
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