论原油泄漏报警系统在油田的应用.docVIP

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论原油泄漏报警系统在油田的应用.doc

PAGE  PAGE 6 论原油泄漏报警系统在油田的应用   [摘 要]原油泄漏报警系统是根据“质量守恒定律”和“能量守恒定律”,采用“趋势法”和“输差法”建立管线泄漏报警模型,设计管线泄漏检测功能,以达到在管线泄漏时能够“及时发现、快速处置、有效控制”的目的。本文基于原油泄漏报警系统,分析其在油田的应用,以期为油田事业发展提供借鉴。   [关键词]原油泄漏;趋势法;输差法   doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.18.032   [中图分类号]TP277 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2016)18-00-02   1 泄漏监测与定位的设计原理   近年来的原油泄漏主要是人为破坏造成的,持续时间短、泄漏量较大,属于突发性事故,采用趋势法和输差法。具备数字化监控条件的采油厂输油支线建立泄漏报警系统,系统采用“趋势法”和“输差法”建立报警判断模型,干线报警信息发送到应急预警中心预警日志,支线预警报警信息发送到厂级指挥系统调度日志。   系统旨在通过从前端采集的压力、排量等实时数据按照泄漏报警模型进行24小时计算,即时将异常情况以声音和灯光闪烁的形式报出,提醒值班人员及时落实和处理,同时系统自动形成报警日志。   1.1 泄漏报警模型   系统基于压力降和质量平衡原理,采用统计决策法设计“压力持续下降”“瞬时排量输差持续增大”“累计排量输差大于预警值”实时判断模型。   1.1.1 设计原理   泄露发生特征:泄漏点原油外流,由于管道内外压差,泄漏点的原油迅速流失,压力下降。泄漏点两边的原油由于压差而向泄漏点补充。这一过程依次向上下游传递,相当于泄漏点处产生了以一定速度传播的负压力波,它经过很短时间,就会经过阀室,最后到达上下游站。   1.1.2 压力下降原理   正常输送时站间管道的压力坡降呈斜直线。当发生泄漏时,漏点前的流量变大、坡降变陡,漏点后流量变小、坡降变平,沿线的压力坡降呈折线状,折点即为泄漏点。   (1)管路的压降计算,根据流体力学理论,输油管道的总压降可表示为:   H=hL+hξ+(Zj-ZQ)(1)   其中:hL为沿程摩阻,hξ??局部摩阻,(Zj-ZQ)为计算高程差。   (2)水力摩阻系数的计算,计算长输管道的摩阻损失主要是计算沿程摩阻损失hL。达西公式:   (2)   对于一条给定的长输管道,L和D都是已知的,输量(或流速)V也是已知的,现在的问题就是如何计算水力摩阻系数λ。   根据流体力学理论:   (3)   其中:e为管壁的绝对粗糙度,D为管道内径,λ是Re和的二元函数,具体的函数关系视流态而定。   流态:分为层流和紊流,中间还存在一个过渡区,在解决工程实际问题时,为了安全,一般尽量避开过渡区,因该区的流态不稳定。   (3)流态判断   层流:Re2 000;   过渡流:2 000Re≤3 000(一般不考虑);   紊流光滑区:3 000Re≤Re1;   紊流混合区:Re1Re≤Re2;   紊流粗糙区:ReRe2;   其中:Re=4Q/πDV;Re:雷诺数;Q:管内流量,m3/s;D:管线内径,m;V:运动黏度,m2/s;Re1=59.5/ε8/7;Re2=(665-765 lgε)/ε;ε=2e/D(管内壁的相对粗糙度)。   其中,e:管内壁的绝对粗糙度;无缝钢管:0.06 mm;直缝钢管:0.054 mm;螺旋焊缝钢管:DN为250~350时取0.125 mm,DN400时取0.1 mm;D:管线内径,mm。   不同流态下的A、m、β值,见表1。   1.1.3 压力下降时间差   如果是泄漏引起的压力下降,必然是距离泄漏点最近的阀室的压力下降最明显,而且时间上最先到达。如果是站内操作引起的压力下降,必然是出站压力下降最明显,时间最早。   1.1.4 流量变化原理   根据质量守恒原理,管线有泄漏发生后,打破原来平衡,必将引起上下游站排量变化,受管道长度、泄漏点破损程度、地形影响,经过一段时间后,新的平衡会重新建立,反映在数据上是:出站累计排量=下游进站累计+泄漏量。所以用“累计输差大于预警值”的办法也是可以反映监控的。   1.2 压力持续下降判断模型   数据采集:采集外输压力和所经过阀室的阀前压力,数据采集频率为4 s,判断周期为2 min。   采样:采用统计法,首先取前10 min的数据,计算平均值,作为基准压力P基,再确定一个正常上下波动范围值△P。   跟踪:每4 s读取当前压力值P实,当P基-P实△P时,为一个异常点。   分析:当异常点累计达到60%以上,启动趋势分析算法,将异常点依次分为5组,取

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