冻干车间权责及岗位编制2015.5.22探索.docx

冻干车间（生产三处） 一、冻干车间总则： 冻干车间作为生产部生产管理中心下属部门，对公司日常生产订单保质保量完成的部门。直接对生产安全管理、生产品质管理、生产成本管理、生产绩效管理、生产过程管理、是产品在生产过程中保质保量及生产成本控制的核心部门，对产品的生产过程负全责。 二、冻干车间经理的职责： 2.1、车间经理对总经理（分管副总经理）负责，在公司生产总监的领导下，全面负责冻干车间各项管理工作 2.2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间经理是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 2.3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 2.4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 2.5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产； 2.6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 2.7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 2.8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 2.9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 2.14、预防生产场所及生产过程中出现的劳动劳动纠纷 2.15、预防生产场所及过程中出现食品恐怖事件发生 2.16、随时对生产现场进行巡查，及时纠正生产错误处理各类生产故障及异常，保证安全生产 2.17、突发及紧急事件的处理 2.18、稽查纠正生产过程和管理中出现的错误 2.19、对生产车间实时进行监控，防止食品恐怖主义（F?D）的发生 2.20严格按照SOP生产作业流程对车间环境卫生进行查核确认确保产品品质达到要求 2.21对原辅物料的添加量及损耗进行严格管控 2.22对生产过程中出现不良品数量进行有效的管控 2.23对生产现场用人的合理性进行管控 2.24负责车间的生产活动及其他相关辅助工作,检查车间作业完成情况,根据生产进度控制人员工时 2.25节能、减排、降耗的管控 2.26协同调度实施计划，具体安排车间生产并监督完成 2.27跨部门相关事项协调与沟通 2.28指导、培训、监督车间人员的工作，指导车间主任做好班组的绩效考核工作 2.29合理安排人员在规定时间内完成生产任务 2.30对原辅物料核对后从双方签字确认后归属生产车间进行管理 2.31从原料直至半成品入库中途出现相关问题进行管理 2.32从半成品出库至成品入库中途出现相关问题进行管理 2.33完成上级交办事项 三、冻干车间经理权责： 2．1根据公司人力管理办法对车间所有人员有调动和调配权 2.2根据访厂制度对任何未经允许进入车间的人员有权进行阻挡 2.3对未经审批进入车间进行实验的有权进行阻挡 2.4对人员工资福利待遇有提议权 2.5根据公司奖惩管理办法对车间人员违反公司规章制度有奖惩权 2.6根据生产需要有提升组长、工段长的权利 2.7对提升主任有推荐权 2.8对不适合生产车间岗位人员有退回生产调度中心的权利 2.9对车间相关设施达不到验收标准的有拒绝验收权 2.10各岗位不方便操作之处有改动或整改有提议权 2.11对不符合生产过程要求的原物料有不使用的提议权 2.12对停产期间进入车间进行相关操作人员安全有监管权 2.13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 四、冻干车间组织架构： 岗位计划需要人数现有人数 主要事务性工作项经理11车间生产全面管理、如：人员、设备、质量、安全等统计员1负责车间原物料、成品、损耗、出勤等数据的归纳统计高级工程师11生产工艺的管控、研发、设备操作指导和改进等主任1协助经理对车间现场实时管理工段长3负责本职工段生产保值保量、处理好上下工序相关事宜前处理组长1负责本组各个员工工作纪律监督与质量管控冻干组长1造粒组长1压片组长1内包组长1外包组长1卫生组长1前处理设备操作员2负责本职岗位设备开启、维护、保养，确保人机安全并保值保量完成下达生产任务，同时不定期对设备提议改进意见。同时保持好设备卫生、生产前后设备的清洗消毒。冻干组设备操作员2制粉设备操作员2造粒设备操作员2压片设备操作员6内包设备操作员2外包设备操作员2前处理普通员工6处理本职岗位一切机器不能完成的事宜同时还应配合生产线设备的生产运行，如：上料、挑选、搬运、原料清洁、领料、退料、转工序、本岗位区域卫生冻干组普通员工6造粒普通工2压片普通工2内包普通工6外包普通工6配粉技术员2严格按照公司规定和配方配制物料及配方保密工作清洁工2负责好公共