尿素熔融岗位操作规程(硫基二线).docVIP

尿素熔融岗位操作规程（硫基二线） 1、岗位任务： 1.1 完成尿素的拖运、拆袋和溶化工作。 1.2 完成根据生产要求或指标规定，对硫基氮磷钾进行尿素氮的补充喷涂。 13 完成本岗位所属电器、仪表、设备的巡检、润滑、保养和现场卫生。 2、生产原理和工艺流程简述： 尿素由人工拖运、拆袋加入尿素溶解槽（V70303），经尿素溶解槽（V70303）内蒸汽盘管加热（通入加热蒸汽），达到一定温度溶化后进入尿素缓冲槽(V70304)。 2.2 同理根据需要由尿素缓冲槽(V70304) 内蒸汽盘管保温（通入加热蒸汽），尿素溶液由尿液输送泵（P70302）输送到二线包裹机（M70303）对成品进行涂膜增氮。 2.6 经过包裹油包裹好的硫基氮磷钾成品，从包裹机（M70303）尾部下料溜管进入成品皮带机。 3、岗位工艺操作指标： 3.1 尿液温度：溶解槽约110-120℃ 缓冲槽约110-120℃（温度根据 比重控制） 3.2 尿液浓度：约—95% 3.3 尿液比重：1.190~1.22g/ml 3.4 尿素缓冲槽液位：0.7~1.1 m 3.5尿液流量 1-1.5m3/h，具体以配方单为主 自控仪表设置： 序号仪表名称测量内容测量点位置控制设备1LIA70302液位显示尿素缓冲槽上DCS控制室2FRCQ70307尿液进包裹机流量记录进包裹机尿液管线上DCS控制室3TG70301尿素溶解槽尿液温度显示尿素溶解槽上就地安装4TI70304增就地尿素缓冲槽尿液温度显示尿素缓冲槽上（增就地PG）DCS控制室（增就地） 5、岗位设备一览表： 序号设备名称设备位号规格型号材料数量1 尿素溶解槽 V703039－26No6.3D　左90°Q=5000m/h H=2000Pa N=5.5KW 30412尿液输送泵P70302立式 Q=2-5m3/h H=36m n= 2900r/min N=11KW 浸没深度 H＝1400316L13尿素溶解槽搅拌器A70303桨型：45°PBT 叶数:2 n= 112r/min N=1.5kW　Ф 600 单层316L14①尿素溶解槽 ②尿素缓冲槽①V70303 ②V70304Φ1600×1700×2 V=3.4 m3 内盘管①F=10 m2②F=2 m2 316L213包裹机M70303Φ1800×8000 α=2.5° n=11.5r/min Y250M-8 N=22KWQ2351 6、开车： 6.1 开车前的检查和准备 6.1.1 请电工、仪表工检查本岗位所有电器、仪表是否完好。 6.1.2 检查各抽风管道、下料溜子是否畅通，各台回转窑、槽、器内有无杂物。 6.1.3 检查本岗位所属运转设备的转向、润滑和油位状况，并盘车转动三周是否正常，安全装置是否齐全完好。 6.1.4 准备好岗位的维修工具、专用工具、清扫工具及原始记录。 6.1.5 如发现问题及时找有关人员处理。 6.1.6 原始开车准备： ②尿素溶解 提前5—10小时向尿素溶解槽（V70303）内加尿素，至覆盖直通蒸汽管后打开该槽的直通蒸汽管阀门和盘管蒸汽阀门（图纸工艺：注入工艺水侵没搅拌浆叶启动搅拌浆A70303，并打开尿素溶解槽V70303加热蒸汽盘管给溶解槽升温，当温度上升到约90℃时，开始向尿素溶解槽加尿素），时刻注意溶解槽（V70303）尿素溶解状况，当尿素溶解时为了保持尿素能覆盖直通蒸汽管应缓慢向尿素溶解槽（V70303）内加尿素，待尿素溶液浸没尿素溶解槽搅拌器（A70303）时启动搅拌器，注意温度的变化控制在指标范围内，当尿液有溢流时打开缓冲槽（V70304）盘管蒸汽阀保温，当缓冲槽（V70304）液位（LIA70302）上升至上限规定值时，停止加尿素待令开车。 6.2 开车 6.2.1 接开车通知后，打开尿液输送泵（P70302）出口尿液管道夹套蒸汽阀门，管道进行加热暖管，同时打开尿液输送泵（P70302）进、出口蒸汽吹扫阀门，用蒸汽吹扫尿液输送泵（P70302）进、出口管道。 6.2.2 打开包裹油泵出口管道蒸汽伴热管的蒸汽阀门，给包裹油管加热暖管。 6.2.3 联系相关岗位，确定成品皮带(C70401)开启后，启动包裹机（M70303）， 6.3.4 待成品物料进入包裹机（M70303）后，盘动尿液输送泵（P70302）三周以上无异常启动，打开进尿素涂膜机（M70303）尿液出口阀，按生产量的大小变频调节（或手动调节）尿液输送泵（P70302），使尿液涂膜量达到生产规定至（参考值：50k