5S活动计划.doc

P. PAGE 15 “5S” 活 动 计 划 项次计 划 内 容完 成 日 期1“5S”活动计划制定2部门宣导与“5S”试点部门考察工作3区分与处理要与不要的物品4“5S”活动初期大扫除5各部门现场区域初步规划工作6工作现场、设备等清洁工作7机台、物料架、工具柜、文件资料柜、样品柜、铁桶、铁框等容器油漆工作8区域线的落实、物品定位线的规划与原残留区域线的去除工作9区域标识牌的整修工作10区域平面图、看板整修与现场文件资料、样品清理与标识工作11物品摆放定位、定容、定量12“5S”活动大检查与缺失检讨工作13缺失改善工作14改善后的确认工作15“5S”活动成果发布会备注：1、活动的具体实施与要求参见附页。 2、活动每进行一步，将由副经理派员至部门现场查核，并将查核之不够提列给责任部门，予以限期整改。编制人/日期：审批人/日期：“5S” 实 施 查 检 表 第1页 共5页 序号实 施 要 求完成期限查 核 结 果第 一 步活动项目 区分与处理要与不要的物品。 实施要求 各部门根据车间所有物料、产品的身份，填写《物料盘点表》。 《物料盘点表》一式两份，一份自存，一份挂放于相应物料产品上。 盘点表编号以颜色别连续编写，以方便整理。 将《物料盘点笺》依颜色分类，并按顺序编号记录在《物料盘点表》上。 将所有呆料与不合格品分别摆放于部门指定区域，并报备副经理、品检组、技术组对该料进行处理。 查核/日期： 确认/日期：第 二 步活动项目 初期大扫除工作。 实施要求 将第一步清理出来的废弃物品、杂物丢弃于垃圾集装箱内。 将部门所辖现场区域进行一次大清扫工作。 清扫要求：地面无零件、纸屑、铁屑、无脏物、无油污、无垃圾和其它杂物。 把所有清扫出来的废弃物品全部清理干净。 查核/日期： 确认/日期：第 三 步活动项目 各部门现场区域初步规划工作。 实施要求 各部门根据现场物品摆放需求，初步将区域平面草图绘于稿纸上，并做相应区域摆放物品文字之标记。 根据部门区域平面草图，使用斑马线胶纸对现场区域做暂时性规划。 把相应物料、半成品、成品摆放到所规划相应之区域内，做好产品之标识。 在试用期内，必须把相应产品按要求摆放区域内，以便以后区域调整工作能够顺利。 查核/日期： 确认/日期：“5S” 实 施 查 检 表 第2页 共5页 序号实 施 要 求完成期限查 核 结 果第 四 步活动项目 工作现场、设备等清洁工作。 实施要求 作业现场清扫、清洗，要求地面无废弃物及油泥。 工作台面、机台本身油污及脏物去除。 门、窗、玻璃、风扇等灰尘擦试干净。 天花板蜘蛛网、墙壁过期标语、手印、脚印、脏物清除及窗帘清洗。 所有清洁出来之废弃物清除干净。 查核/日期： 确认/日期：第 五 步活动项目 机台、物料架、工具柜、文件资料柜、样品柜、铁桶、铁框等容器油漆工作。 实施要求 针对各部门机台如有部分油漆已脱落之机台，根据机台本身颜色调配油漆来刷。 盛装零部件及其它产品之容器表面刷成绿色。 现场所有盛装不合格品容器刷成红色。 现场样品柜、文件柜、茶杯架表面白色油漆刷。 查核/日期： 确认/日期： 支道 摆 放 区 支线 6cm 摆 放 区 10cm 干线 第 六 步活动项目 区域线的落实、物品定位线的规划以及旧区域线的去除工作。 实施要求 根据部门现场物品摆放要求，使用油漆对现场区域进行规划 。 “5S” 实 施 查 检 表 第3页 共5页 序号实 施 要 求完成期限查 核 结 果第 七 步除不合格区域线使用红色油漆涂刷外，其它区域线的颜色使用黄色油漆涂刷。 物品定位线的规划，使用黄色油漆对物品定位进行要求。 物料架、资料柜、工具柜、样品柜、办公桌、工作台、工作凳、茶杯架等定位标记以“〖〗”表示。 胶桶、盆景等圆柱形容器定位标记以“O”表示。 手推车、铲车、机器设备及其它运输工具定位标记以“口”表示。 定位线线框尺寸要求为线宽3cm。 各部门以前所规划残留下来的区域线由各部门自己想办法去除。 查核/日期： 确认/日期：第 八 步活动项目 区域标识牌的整修工作。 实施要求 根据各部门原有的区域标识牌，如有不符合下列要求的区域标识牌，须作适当整修。 各部门工作现场区域标识牌分以下几类： 物料区;b.待检品区;c.半成品区；d.不合格品区。 3) 货仓区域标识牌分