大规模定制生产1.doc

大规模定制生产 大规模定制的发展 20世纪70年代开始发展的数控加工中心，柔性制造系统（FMS）、集成制造系统（CIMS)、组成技术等柔性自动化制造技术的发展，在一定程度上适应了客户对产品的个性化需求，在技术上和经济上都取得过辉煌的历史。但是，随着社会的进步和技术的发展以及动态多变的市场和信息社会到来，这些生产模式还不能完全适应新的市场竞争要求，新的市场要求我们不但能提供优质的、满足用户特殊需求的产品，而且必须做到快速、及时和低成本。这就突出了生产批量虽小，但生产率要高、质量要好、成本要低的矛盾。怎么样解决这个生产矛盾，并且继承和吸收其它的先进技术和生产组织方式。已受到制造业界的普遍关注。大规模定制(MC）是试图将大批量生产的速度和成本同时定制的满足客户的个性化需求结合起来的一种新型生产模式。 就国外而言，美、欧、日等一些工业化发达的国家的学术界正兴起一股研究大规模定制的热潮，从企业经营方式、产品设计、生产制造流程以及销售和服务等不同的角度研究了大规模定制实施的方法和组织机制。从这几年西方管理类学术期刊上发表的有关论文中可以明显的看出这种趋势。很多国际著名的大公司如：惠普（HP）公司、丰田（Toyata）公司、IBM、Motorola、等也都采用了各种不同的方法实现大规模定制，以提高国际竞争力。 就国内而言，国家863/CIMS计划中首次列出了这方面的课题。从1993年开始就对大规模定制进行了跟踪研究，并结合我国企业状况进行了大量调查。国家自然科学基金委员会（NSFC）从1995年下半年起，组织有关专家深入讨论“先进制造技术基础”优先领域的研究战略，以知道我国“九五”期间直到2010年先进制造技术的发展。相关论文已有多篇，但是总的来看，我国在这方面的研究起步较晚。 大规模定制生产模式将逐步替代统治了制造业近一个世纪的大规模生产方式,成为21世纪的主流生产模式。 二、大规模定制的定义： 我国学者祈国宁教授认为，大规模定制是一种集企业、HYPERLINK /wiki/客户客户、HYPERLINK /wiki/供应商供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和HYPERLINK /wiki/先进制造技术先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以HYPERLINK /wiki/大批量生产大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。MC的基本思路是基于产品族零部件和HYPERLINK /wiki/产品结构产品结构的相似性、通用性，利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。增加顾客可感知的外部多样性，通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分转化为零部件的HYPERLINK /wiki/批量生产批量生产，从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。 三、大规模定制的基本思想： 　大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术，把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。 四、大规模定制的分类： 把大规模定制分为HYPERLINK /w/index.php?title=按订单销售action=edit按订单销售（HYPERLINK /w/index.php?title=Sale-To-Orderaction=editSale-To-Order）、HYPERLINK /wiki/按订单装配按订单装配（HYPERLINK /w/index.php?title=Assemble-to-_Orderaction=editAssemble-to- Order）、HYPERLINK /w/index.php?title=按订单制造action=edit按订单制造（HYPERLINK /wiki/Make-to-OrderMake-to-Order）和HYPERLINK /wiki/按订单设计按订单设计（HYPERLINK /w/index.php?title=Engineer-to-Orderaction=editEngineer-to-Order）四种类型（如下图），这种分类方法已经被学术界和企业界普遍接受采用。 　　 　　HYPERLINK /w/index.php?title=按订单销售action=edit按订单销售又可称为HYPERLINK /wiki/按库存生产按库存生产（Make-to-Stock），这是一种大批量生产方式。在这种生产方式中，只有销售活动是由