重夯首件开工方案.docVIP

——左黎高速ZL3-4标三工区重夯施工方案—— PAGE  左黎高速公路建设项目 湿陷性黄土地基重夯处理 首件工程施工方案 一、工程概况 本重夯首件工程为左黎高速公路ZL3-4标段三工区施工段内ZK49+990~ZK50+135处，长度145m，平均处理宽度37.8m，段内工程地质特征主要为黄土状粉土，褐黄色，夹粉砂颗粒和碎石薄层，稍密，厚度2~15米，其下部为卵石或基岩。土质湿陷等级均为Ⅰ级（轻微）非自重湿陷性黄土。 二、施工资源配置 拟投入的主要人员表 序号工种数量1管理人员22技术人员43技术工人10 投入的主要机械设备表 序号设备名称规 格单 位数 量1重夯机履带吊W1001台12夯锤4.8吨个13 推土机ST-160台14振动压路机LSS2102-3台1三、施工方法 重夯法亦称动力固结法，通过重锤的自由落下，对土体进行重力夯实，以提高其强度，降低其压缩性。重夯施工前，要对施工区域进行清理整平，查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因重夯施工而造成破坏。夯坑内或场地积水应及时排除并复勘场地地质条件和持力层埋层深度。设备安装就位应平整、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。 3．1 地基重夯处理施工范围 本首件重夯施工要求夯击能500KN.m，重夯面积5473.8m2。重夯基础处理范围超出基础外边缘的宽度为左右各3m，处理前平整场地，清基厚度不小于0.3m。设计有要求时重夯区外边缘4m处挖设减振沟，深3m，底宽1m，开挖边坡1：0.7，夯实后分层回填。 3．2施工机具 本工程采用的重夯施工机械为：采用履带吊重夯机1部，配备4.8t圆形重夯夯锤，锤底直径1.4m。 重夯施工机械图 夯锤组装示意图 现场配备1台推土机用于场地平整及推平夯坑。配备1台振动压路机碾压至规定压实度。 编制施工方案 测量放线 重夯试验 必要时减振沟开挖及表土清理 设备及现场检测 夯实施工 夯实效果检验 工程验收 清理、移机 进入下一步工序 3．3施工程序 3．4重夯试验目的 为保证工程施工的质量、进度和安全，在重夯正式开工前，必须根据湿陷性黄土地基长度以及地形、地貌、地质条件选择2~3处有代表性的地段进行重夯现场试夯（执行首件工程），同时在现场进行地质坑探及必要的土工试验及各种原位测试，如土层干容重及土层湿陷系数试验、标准贯入试验、静力触探试验等，并进行试夯前后试验结果分析对比，确定具体的重夯施工参数，得出最佳的施工技术参数和施工工艺，指导进行大面积施工，满足设计及规范要求。 重夯试验进行前要编制专项试验方案，选定试验场地。试验过程中做好现场记录，总结工艺流程，进一步优化方案，以确定准确的试验参数，指导大面积重夯施工。试验段施工过程必须首先严格执行各项设计指标和施工工艺，施工完毕必须进行检测，以检验地基处理效果。 3．5施工步骤 （1）清理并平整施工场地； （2）设计有减振沟的部位，开挖减振沟； （3）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程； （4）起重机就位，使夯锤对准夯点位置； （5）测量夯前锤顶高程； （6）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； （7）按每遍四击，完成一个夯点的夯击。 （8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程； （9）在3～7天的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 3．6施工技术参数 夯锤技术参数：重夯夯锤锤重4.8t，底面直径1.4m，落距10.6m ，达到500KN·.m夯击能，； 夯击点布置：满夯布置；点位间距1.4m。 夯击击数及遍数：夯击2~3遍，每遍每点4击，最后下沉量（最后两击的平均下沉量）不应大于20mm。 具体的施工技术参数应按照经监理工程师审核的重夯试验报告中的技术参数而定，施工技术参数应满足设计和规范要求（对于一般路基及桥头路堤地基经过夯实处理后土层干容重γd≥18KN/m3，土层湿陷系数δs＜0.015）。 3．7测量放样 采用全站仪放出施工区的四周边线，在夯实处理范围内按照设计断面放出左右边线，在需要加密的施工地段进行断面加密放样并撒石灰线作出标识。在施工区域内，根据中心线对夯点的中心位置进行放样，并对夯点进行编号、测量、记录。在夯区30m外的地点，设置标高基准点，并测量各夯点的相对标高。 3．8重夯施工 重夯施工在清表完成