HTP型X65管线钢连续冷却相变的研究.pdf

蚗?管线钢连续冷却相变的研究黄明浩，黄国建，徐烽，孔祥磊前言?案止煞菁际踔行模?赡?“吧绞校????????????????????????随着世界石油天然气产业飞速发展和我国能源战略储备的需要，管线钢的需求也在不断增加，作为中间钢级的??芟吒直还惴旱挠τ糜诟鞲鲋卮蠊こ獭?传统的??辛街肿橹?峁梗阂恢质遣捎肅—?—?—?砑游???淼钠吨楣馓遄橹?涣硪恢质?采用?狹?狹?狽?砑游???淼恼胱刺?靥遄橹?Ｗ柿媳砻鱈??，针状铁素体管线钢比贫珠光体管线钢具有更好的强韧性能匹配，具有更好的冲击韧性，更适合要求高强度、高韧性和抗腐蚀性的高压输气管最新获得针状铁素体管线钢的方案则是采用?狹?狢?狽?砑游???淼某煞稚杓疲?岷细呶略?制工艺???Ｕ庵址桨干??胱刺?靥骞芟吒钟捎谝愿醮?馍杓疲?蟠蠼档土烁殖У纳??杀尽Ｍ?庇??于固溶的高铌含量具有强烈的溶质拖曳作用，且由固溶度积公式可得碳氮化铌在形变奥氏体中大量应变诱导沉淀析出的温度正好在?????娴娜仍?露确段В?蚨?昃哂星苛业淖柚剐伪浒率咸逶俳峋У淖?用???岣吡宋丛俳峋?露龋?乖?票湫卧诮细叩奈丛俳峋???校?行Ъ跎倭嗽??汉伞?该??蚗?管线钢的奥氏体变形过程中，其组织发生了一系列变化，这些变化，与传统的成分工艺电子显微镜??和??对连续冷却后的组织和第二相析出物进行了详细观察和分析。随着冷却速度的提高，在连续冷却转变组织中依次出现多边形铁素体、珠光体、针状铁素体，且各阶段冷却后试样的硬度也逐渐增加，????恐鸾ピ龆啵?植荚嚼丛骄?龋?诙?辔龀鑫镌龆嗲冶涞妹稚⑾感　?关键词???芟吒郑?淙此俣龋珻?曲线，?????—??琀???????琗??疉线应用。摘要利用???????让?馐笛榛??舛?薍?型??芟吒值亩?珻?曲线，并通过光学显微镜和??，?????猯?????猼??????甀Ⅵ????????????．?????????????琾???，????????，???—???，??????瓵???，???????．??琾???????琧??????珻????琀?—?????，????????·???。?】? 笛椴牧霞胺椒??笛榻峁?敕治鎏致?的管线钢组织转变有所不同，为了深入了解该钢种奥氏体的相变行为及相变组织、性能的特点。对该钢种进行了热模拟试验，利用热膨胀法测定了钢的连续冷却转变曲线??曲线??芯苛嗽诹??淙刺跫?赂酶?种的相变行为及组织演变规律，为实际生产提供理论依据。??试验材料热模拟试样来自于连铸坯，其成分见表??匝?叽缂??。??试验方法由于材料在冷却过程中发生相变时，高温组织及其转变产物具有不同的比容和膨胀系数，则由于相变引起的体积效应叠加在膨胀曲线上，破坏了膨胀量与温度间的线性关系，从而可以根据热膨胀曲线上所显示的变化点来确定相变温度，即热膨胀法。本试验在???????让?馐笛榛?辖?小２捎萌扰蛘头ǎ?锹祭淙垂?痰呐蛘土恳晃露惹?撸?采集温度、膨胀量数据，根据膨胀曲线的拐折的起点和终点所对应转变的温度来确定相变开始点及终止点，结合金相法确定组织百分含量，将各个冷速下的开始温度、结束温度和金相法确定的相转变量等数据综合绘在“温度一时问对数”的坐标中，得到该??匝楦值牧??淙辞?咄肌?试验采用多道次压缩变形模拟轧制过程，具体工艺制度见表??和图??在膨胀量曲线上利用切线法确定发生各类转变的开始温度和结束温度，图?2煌?淙此俣忍跫??表?匝?煞郑琖????相变点的测定图?匝?叽?表?顾醣湫喂ひ?变形量，％??温度，℃室温保温时问。??应变速率。?痵升／降温速率。℃／?—?冷却速率，℃／?? 一多毒和¨?籭?”?伲??个典型转变区域的图示。本试验中，?????珹。??????莶煌?渌傧屡蛘颓?叩墓照鄣钠鸬愫椭盏闼?杂ψ1涞奈露?确定的相变开始点和终止点，并结合金相法确定的各相的百分含量，从而确定发生相转变的类型。利用?????砑?ú煌?淙此俣认碌南嗤?嘈妥1涞目J己徒崾?露确直鹆?映汕?撸?嬷圃凇拔露纫皇奔涠允??的坐标上，得到实验钢的动态???撸?缤?所示。?图??珻?曲线测定的模拟工艺曲线”沁????难????叩幕嬷?“”图?露取?蛘土壳????．??篤冷却建摩?．??痵，??。籚净???妫痵，????篤奇帮逮度??／???，?篤诗却毫座????妫痵，? △从图?亩?珻?曲线可以得出，该试验钢的组织转变主要分为铁素体相变、珠光体相变、贝氏体相变三个类型。与传统的??工艺的动态???哂忻飨缘牟钜欤琀?工艺下，由于?是强碳化物形成元素，能够推迟珠光体转变，使???咧械闹楣馓逑啾湎灾?蛴乙贫?佣?帽词咸?针状铁素体?啾涓??易进行，这需要采用高速的冷却速率来促进贝氏体?胱刺?靥?相变，同时?还能够显著扩大贝氏体?胱?铁素体?纬傻睦渌俜段В?油?中来看，?一?℃／?睦淙此俣仁呛鲜