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面包生产工艺设计
食品工厂设计年产30万吨面包生产工艺设计;?年产 30万吨面包生产工艺设计 本设计主要是进行年处理量为30万吨的面包的生产工艺设计。通过对国内外烘焙食品消费情况的分析与对比,分析了我国面包烘焙深加工制品的产业现状及发展趋势。根据产品的工艺设计结合拟定的产品进行了详细的工艺论证,在此基础上进行了物料衡算,设备选型,车间布置,最后还进行了必要的技术经济分析。本设计充分考虑了 ? ?的发展现状和发展趋势,从满足工艺要求出发选择设备,保证车间布局合理、规范,使整个生产流程尽量机械化、自动化。;面包生产的发展趋势;面包的工艺流程;
面包的加工艺流程
;调粉损耗0.5% 压面0.3%
1000×(1+0.3%)=1003
1003×(1+0.5%)=1008
面粉:1008×50%=504 酵母:1008×7%= 70.56 糖:1008×5%=50.4 盐:1008×2%=20.16 鸡蛋:1008×6%=60.48 牛奶:1008×20%=201.6 黄油:1008×10%=100.8
入库(1000吨)→包装(1000吨)→冷却(1000吨)→烘烤(1000吨)→醒发(1000吨)
→成型(1000吨)→压面(1003吨)→调粉(1008吨),原辅料预处理(1008吨);生产面包的主要材料以及厂址选择1,生产面包的基本原料-小麦粉、水、酵母、盐。2,辅助原料-糖、蛋白、乳品、油脂、改良剂、调味剂、各种馅料、装饰料、营养强化剂厂址选择基本根据面包自身的保质期限,应选择较近的销售地点,并且要选则靠近基本原料的地理位置,一可以运输成本,二可以保证面包生产到销售的品质打造品牌形象同时要征得城建、卫生防疫、消防等有关部门的同意。;工厂平面设计:;生产车间设计;加工间、洗碗间
烘焙间
冷却间
包装间、二次更衣室
成品中转仓
成品仓(如果成品不作储存,那么这个仓是可以取消的。)
检验室(可以通过和有资质的专业质量检验机构签订合同实现)
;
5.配料间:工作台、货架,各种规格的周转框、盒、盆、桶等,电子秤
6.进蛋间:放鸡蛋的托盘作临时存放用。
7.打蛋间:工作台,电子秤
8.加工间:打面机、蛋糕搅拌机、工作台、冷藏柜、冷冻柜、丹麦??团开酥、纯净水供应、烤盘、烤盘车或烤盘架。
9.洗碗间:三星池、货架、消毒柜
10.冷却间:紫外线灯
11.包装间:工作台,包装封口机、如有需要可以添置土司切片机紫外线灯
12.成品中转仓:周转框
13.成品仓:货架视需要定制
14.检验室:国家规定的相关检验设备等。
生产糕点的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备:(详见《糕点生产许可证审查细则 天平、分析天平、干燥箱、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、生物显微镜。
;工厂的利润、利润率;谢谢观看!
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