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平面铣; Mill_Planar平面铣通常用于粗加工切去大部分材料，也用于精加工外型、清除转角残留余量。适用于底面（Floor）为平面且垂直于刀具轴、侧壁为垂直面的工件。; 平面铣所涉及的零件几何体、毛坯几何体、检查几何体、修剪几何体都是通过边界定义的。 (1)零件几何体 定义加工完成后的工件形状，即定义被保留的材料。 ; 使用毛坯边界时，常会出现过切，一般不使用。 当毛坯周边都比工件尺寸大时，必须用毛坯边界来定义毛坯几何体。;(3)检查几何体---用于定义刀具需要避让的位置;(4)裁剪几何体---定义要从操作中排除的切削区域 ;(5) 底面 ---定义最深的切削面;边界的选择---面定义边界;刀位的“上”和“相切于”部件边界 ;10;11;边界的选择---曲线\边定义边界; 对自动选项，当所选几条边界不在同一平面时，所选第一条边界位于哪个平面，那么最后边??就在哪个平面。;边界的编辑;切削方式;往复式切削Zig-Zag ;单向切削Zig ;单向轮廓铣 Zig with contour ; 跟随周边创建的切削模式可生成一系列沿切削区域轮廓的同心刀路，通过偏移切削区的外轮廓获得的。;跟随工件---带有岛的型腔区域中使用 ; 轮廓铣创建一条或指定数量的切削刀路来对工件壁面进行精加工。它可以加工开放区域，也可以加工闭合区域。 ;步距--指定相邻切削刀路之间的距离 ;可变的;附加刀路;进给率;切削深度;侧面余量增量和顶面岛;2、仅底面;;4、岛顶部的层;5、固定深度;横越方法（传送方式）;33;直接带有间隙：如果不干涉零件几何体就直接横越，否则就提升到安全平面横越。;自动进刀/退刀;切削参数;重叠距离 ;控制点;2、切削区域起点