TY201102E连轧车间3#抽柱.pdf

连轧车间改造工程 3#抽柱 （TY201102 ） 连轧车间 3#柱抽柱，采用托架梁将 3#屋面梁传递至 2#/4#柱上。除了抽柱 改变受力条件外，行车型号调整也会改变柱结构受力条件，上述条件变化均需 要对柱进行加固。由于目前尚无行车调整的具体参数（如行车规格、轨顶标高、 吊车梁形式等），也没有柱混凝土强度检测结果，所以现在对于柱加固详细设 计还不具备条件。但为了尽快抽调 3#柱，为后续施工创造条件，建议采用临时 托换法抽柱，待柱加固条件成熟时，再二次托换加固。 一、搭设外墙脚手架 搭设外墙脚手架主要目的是便于拆除 2#-4#之间的围护墙体，并且便于托 架梁安装操作。 二、拆除外围护墙 对于安装临时支柱以及托架梁来说，外面围护墙可暂时拆除到柱牛腿顶面 位置。 三、拆除吊车梁 在车间内，采用 25 吨吊机，将 1#-5#之间的 4 根吊车梁拆除。每节吊车梁 自重不超过 2 吨。 四、在 3#柱牛腿顶面安装临时支柱 1、临时支柱采用 H200*200 型钢制作，总长度（含端板厚度）3050mm， 端板 350*350*16，与 H 型钢焊接。预先量测柱牛腿顶面至柱顶之间距离，根 据实际确定临时支柱高度。 2、将临时支柱安装到牛腿顶面，将端板与牛腿原来的预埋钢板焊接，并 且将 H 型钢与原来柱上预埋钢板焊接（在吊车梁轨道位置）。必要情况下，设 置抱箍将 H 型钢与柱牢靠连接。 1 3、在临时支柱顶面安装薄型千斤顶，千斤顶本体高度 118mm，额定 30 吨，最大行程 60mm。利用千斤顶达到托换目的。 4、将屋面梁与 3#柱顶预埋钢板焊接部分烧断分离，然后千斤顶顶高 3-4cm， 千斤顶旁边加垫块临时固定。 5、托换完成后，将 3#柱顶以下 700mm 部分取芯切断。 五、在 2#/4#柱顶设置钢牛腿 1、钢牛腿靠柱板厚度 16mm，与柱同宽度，500mm，长度 1070mm，混凝 土柱设置钢牛腿侧面，将粉刷层清除打毛。 2、在柱侧面钻孔，孔直径 35mm，内穿 M30 螺栓，将柱靠板锚固，柱靠 板内灌注粘钢胶（等钢牛腿焊接后再灌注）。 3、在螺栓等高度位置，用 100 宽度 10 厚的钢板将靠柱板围箍起来。围箍 面的混凝土柱清理打毛，内灌注粘钢胶。 4、在靠柱板上焊接支撑钢牛腿，牛腿平板 400*400*16，立肋板厚 16，拉 2 结板厚 10mm，立肋板与平板与靠柱板焊接。 六、制作托架梁 1、托架梁采用 H600*200*11*17 型钢，长度 11550mm，制作前应复核 2# 与 4#柱内侧净距离后再下料制作，原则上型钢端部与混凝土柱侧面净空间在 20-30mm 之间。 2、在 H600*200 型钢上焊接加劲肋，其中端部内缩 200mm 后焊接 10 厚加 劲肋，在梁跨中焊接三道梯形支撑肋板，间距 150mm。 3、在跨中上翼缘焊接支撑钢板，钢板厚 16mm，300*400，钢板与型钢翼 缘以及加劲肋板焊接。 4、为了便于吊装，应预先焊接吊装构件，便于吊装到支撑位置。 七、安装托架梁 1、在车间外部用 25 吨吊机安装托架梁，托架梁重量不超过