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快速还原焙烧的细铁材料的特性和技术 1罗立群2黄红3余永富 1。资源与环境工程学院、武汉理工大学、武汉 430070,中国; 2。化学工程学院,昆士兰大学,昆士兰,布里斯班,昆士兰州 4072; 澳大利亚 3。西校区图书馆、武汉理工大学、武汉430070,中国 中南大学出版社和柏林海德堡斯普林格出版社 2012 文摘: 简要描述快速还原焙烧(FRR)的技术特征和传统的磁性烘焙,以及在中国钢铁行业巨大的铁矿石需求,。测试设备适合FRR细粒度将作介绍。弱磁材料粒径 0.30毫米被转换成强磁性材料通过FRR几秒到几十秒。在一个弱还原性气氛和740?800°C,耐火粉铁材料( 0.30毫米)富含镜铁矿、褐铁矿和镁锰菱铁矿受到FRR几秒到60秒。铁品位在55.67%?55.21%, ,其中还有很高含量的Mg和锰的矿石通过磁性分离，产量可以达到?81.66% 86.57%。x射线衍射(XRD) 结果分析和磁性检测的材料FRR之前和之后表明,弱磁材料转化为强磁材料主要是与特定的Fe3O4饱和磁化的时刻。FRR效率符合全铁的回收磁选;同时, FRR之后特定的饱和磁力矩从33倍增加到42倍。计算表明,快速磁性烘焙的获得速度相对于回转窑或竖炉的速度提高了从几十到两百或三百倍。这表明它是可行的,使用快速还原焙烧技术可以用来提高综合利用铁矿石资源。 关键词:铁材料;还原焙烧;热解;x射线衍射;磁性。 1、介绍 进入21世纪,中国一直努力建设全面的小康和资源节约型社会,这大大刺激了钢铁工业的发展。2010年中国的粗钢产量达到625×10∧6 t。 然而,国内生产的铁矿石严重不足,自给自足率小于50%。每年的铁矿石进口量达到619×10∧6 t。此外,进口铁矿石的价格一直很高。因此,急需开发新的选矿技术来提高国内铁矿石资源的利用率[1?3]。 磁性烘焙技术,主要针对难选的弱磁材料,是一种物理化学过程, 在磁性焙烧中弱磁材料变成了强磁性材料。传统的铁磁性烘焙技术及设备,如大于15毫米铁矿块的还原焙烧由竖炉焙烧, 0-15毫米铁矿块还原通过回转窑焙烧和流化床焙烧,只能把粗粒度或含有大量的细粒贫矿石,长时间的焙烧,依然无法得到令人满意的处理的效率，而且很缓慢并且不均匀[4?5]。在商业生产, 块矿材料用于磁性烘焙过程。因此,粉矿必须服从烧结流程,在之前经过磁化烘焙和高功耗磨削操作后焙烧。工艺流程非常复杂。当材料的晶粒尺寸大,矿石颗粒有较少的表面，无法与足够的还原剂接触。这个还原过程进展将会很慢,从而导致还原不足或还原过度。一般而言焙烧的矿石质量都不会太高。 目前,中国每年有上亿吨的低品位的难选强磁性精矿,中间产品和相应的弱磁材料都没有得到有效的应用[6?7]。矿石的尺寸非常小,一般在0.2?0.3毫米,晶粒尺寸越小, 比表面积越大,反应性越高。如果磁焙烧可以在流化床条件实现直接进行FRR,磁反应速率和焙烧效率可以大大提升[8?10]。复杂和高能量的烧结过程和磨矿过程可以被排除在外,以简化流程工序,使功率消耗和生产成本降低。在中国铁矿石资源和铁矿石生产都符合这些特点。然而,有一些关于低品位细粉状材料的还原焙烧技术和焙烧炉的( 0.3毫米)[11?12] 报告。在理论和实践是很有必要进行开拓和深入研究得。这项工作的目的是探讨在著名的难选的赤铁矿-中国酒泉镜铁山铁矿使用的新技术,为FRR独立设计的设备来获得突破性的成就。 2、实验 2.1测试样品 用于这项工作的样品是地表的矿石,俗称为原矿石,来自于酒泉钢铁(集团)有限公司镜铁山华舒沟铁矿 ，通过(JISC)工业磨机进行初步加工 (JZ)从原矿石粗选和排矿获得的磨细的矿石尺寸在0-15毫米。日本工业标准委员会的铁矿石,有用的元素级别越低,则浸染的矿物尺寸越小，矸石的含量越高。矿石有复杂的结构,带状、块状和浸染型结构。可回收的铁矿石是弱磁性镜铁矿,镁-锰菱铁矿和褐铁矿,比例达到2.4:1:1.4。细矿石的铁品位一般在29%-31%。脉石矿物主要有碧玉,石英、重晶石和铁白云石。围岩是硬绿泥石,其中大部分是含铁的硬绿泥石。不同的矿物在他们的破碎、研磨和分离性能彼此相区分。在煤矸石中,碧玉和硬绿泥石能很大程度的影响分离结果。它使细矿石难以分离,导致分离效率降低[13?14]。化学分析、物相分析,和原矿磁性检测的主要矿物的结果分别列在表1、2和3中。 表1结果的化学分析铁矿石样品(质量分数,%) 表2 结果的阶段分析的铁(质量分数,%) 铁相含量铁分布磁铁矿0.140.45赤铁矿23.6676.37碳酸铁5.6718.30硫化铁及硫化亚铁0.120.39硅酸铁1.394.49全铁30.98100.00表3 结果的主要磁性检测矿物质(10∧?9立方米/公斤) 物质