《锅规》附件：工业锅炉T型接头对接焊缝与超声波探伤.pdf

工业锅炉T 型接头对接焊缝 《锅规》附件 超声波探伤规定 1999 1 适用范围与主题内容 1.1 本规定适用于工业锅炉板厚8 ～ 25mm 的铁素体钢 T 型接头对接焊缝的超声波检 验，其T 型接头形式如图 l 和图 2 所示；当板厚大于 25mm 且小于 35mm 时，参照本规定 执行。 1.2 本规定为检测焊缝及热影响区缺陷和测定缺陷位置、尺寸及评定探伤结果的方 法。 2 引用标准 GB 11345— 89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 JB 1152— 81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 ZB J04 001 《 A 型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》 3 检测人员 检测人员应经考试取得锅炉压力容器无损检测人员UT Ⅱ级或Ⅲ级资格证书，并 应???过T 型接头模拟试样超声波探伤培训。 4 探伤仪、探头及系统性能 4.1 探伤仪 使用A 型显示脉冲反射式超声波探伤仪（推荐采用数字探伤仪），工作频率范围 为15MHz ～ ，水平线性误差应不大于 2 ％，垂直线性误差应不大于 5 ％。 4.2 探头 4.2.1 斜探头的公称K1.02.5K 值为 ～ ， 值的实测值与公称值偏差不应超过± 0.1 。 4.2.2 直探头与双晶直探头的盲区应不大于5mm 。 4.2.3 探头晶片尺寸，圆晶片直径不应大于14mm ，方晶片任一边长不大于 13mm 。 4.3 系统性能 4.3.1 灵敏度余量 系统有效灵敏度应大于评定灵敏度10dB 以上。 4.3.2 远场分辨力 a. 斜探头：Z ≥ 6dB b. 直探头：X ≥ 30dB 4.4 探伤仪、探头及系统性能校验周期和其他技术指标应符合JB 1152 和 GB 11345 标 准的规定。 5 试块 302 《锅炉》附件—1999 图Ⅰ类型接头 1 T 图Ⅱ类型接头 2 T 5.1 标准试块采用JB 1152 标准中的 CSK- Ⅰ A 试块（见图 3 ），主要用于测定仪器、探头 和系统性能。 5.2 斜探头对比试块采用JB 1152 标准中的 CSK- Ⅲ A 试块（见图 4 ），用于调节仪器扫描 比例，探伤灵敏度和测绘“距离- 波幅”曲线。 5.3 直探头或双晶直探头的对比试块采用RB-Z 型试块（见图 5 ）。 5.4 现场探伤，可以采用其他形式的等效试块。 TRB-TA型接头结构的 试块（见附录 ），试块的形状、材料、板厚应与受检工件相 同，并采用相同工艺制作。 303 《锅炉》附件—1999 图Ⅰ试块 3 CSK- A 图Ⅲ试块 4 CSK- A 304 《锅炉》附件—1999 尺寸公差：±0.10mm ；各边垂直度：不大于 0.1 ；表面粗糙度不大于 6.3μm ； 标准孔与￠孔的底面不平行度不大于0.05