控制系统点检.docVIP

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控制系统点检

负责本单位仪表的日常维护、检修等管理工作。认真贯彻执行仪表维护、检修规程及各种管理规章,认真落实设备点检制,搞好仪表设备的点检工作,随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作,提高仪表运行可靠度; 5.6周期检定 5.6.1控制系统点检制度 5.6.1.1仪表车间(仪表保运单位)应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 5.6.1.2 系统点检应包括以下主要内容: 主机设备的运行状态。 外围设备(包括打印机、拷贝机等)的投用情况和完好状况。 各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 机房、操作室的温度、湿度。 5.6.1.3点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 5.6.2控制系统周检制度 5.6.2.1 仪表车间(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS系统周检记录。 5.6.2.2系统周检应包括如下主要内容: 确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 清洗过滤网。 清洗CRT。 检查风扇及风扇的保护网。 定期清洗打印机。 清洗机房内设备的表面灰尘。 系统中的电池按期更换。 定期对运动机件加润滑油。 检查供电及接地系统,确保符合要求。 5.6.2.3周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 5.3.1职责 5.3.1.1机动部是联锁系统的归口管理部门。机动部部负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。 5.3.1.2使用车间设备经理或主管领导要定期研究本车间联锁系统的运行情况,检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为100%,且处于良好的技术状态。 5.3.1.3使用车间设备管理部门要结合实际情况,制定本车间联锁系统的管理细则,并负责联锁系统日常管理工作,解决运行中存在的问题,制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。 5.3.1.4仪表车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。 5.3.2联锁系统的运行管理 5.3.2.1根据联锁系统的重要性,各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理; 5.3.2.2凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票,各生产车间在处理联锁系统时,要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案,采取可靠措施,经车间负责人同意后执行,操作过程中有监护人员,以防误操作,处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录,要在相应的资料、图纸上标注。各车间应在一周内将联锁工作票的复印件一份报公司机动部部备案。 5.3.2.3联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确,并建立相应的设备档案。 5.3.2.4对新增的联锁系统,生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。 5.3.2.5在正常生产过程中,联锁系统必须投入使用(自动),不得随意解除或改为手动操作。 5.3.2.6在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下,原则上不准调整联锁系统的动作设定值。 5.3.2.7联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时,如果涉及到盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,由操作工进行操作。仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位。 5.3.2.8现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。 5.3.2.9工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。 5.3.2.10长期停用的仪表联锁系统,在落实防范措施,办理联锁工作票后,各生产经营单位应由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议,提出整改计划和责任人,经主管领导批准并留挡后,报设备管理部。 5.3.3联锁系统的维护与检修 联锁保护系统仪表的维护和检修按《设备维护管理规定》TJZH-CX-SB-001要求进行。 5.3.3.1各车间应加强联锁系统维护、检修工作的管理,在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中,要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。 5.3.3.2对有专业交叉的联锁系统,使用车间应明确划分专业界面,避免在管理和维护检修方面出现死角。 5.3.3.3与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置,一定要有清晰明显标记;进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩,并保持完好。 5.3.3.4要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护,并制定相应的规定,认真执行

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