机械制造工艺与机床夹具第八章.pptVIP

机械制造工艺与机床夹具;第一节 成组技术及其在工艺中的应用;;二、成组生产的组织形式 成组加工系统有如下形式： ⑴成组单机——是在机群布置的基础上发展起来的，它是把一些工序相同 或相似的零件族集中在一台机床上加工。 ⑵成组生产单元——是指一组或几组工艺上相似零件的全部工艺过程，由 相应的一组机床完成，该组机床即构成车间的一个封 闭的生产单元。 ⑶成组生产流水线——是成组技术的较高级组织形式。它与一般流水线的 主要区别在于生产线上流动的不是一种零件，而是 多种相似零件。 这三种形式是介于机群式和流水线式之间的设备布置形式。;;三、成组技术中的零件编码 ⒈零件分类编码的基本原理 分类是一种根据特征属性的有无，把事物划分成不同组的过程。 编码能用于分类，它是对不同组的事物给予不同的代码。 成组技术的编码，是对机械零件的各种特征给予不同的代码。 代码必须是：①不含糊的；②完整的。 代码应该是简明的，目前使用的成组技术编码系统中有三种不同类型的代码结构： ①层次式（单元码）——每一代码含义都由前一级代码限定； ②链式（矩阵式）——码位上每一数字都代表不同的信息； ③混合式——层次式与链式的混合。 ;⒉奥匹兹分类编码系统 ; 奥匹兹代码采用混合式代码结构。但除第一位数字外，更像一种链式结构。 几何码可表示以下几类零件：回转体件、平板件、长零件、立方体件 使用尺寸比来划分这些形状：长度/直径比用来划分回转零件、长度/宽度比以及 长度/高度比则用来划分非回转零件 奥匹兹几何码采用5位十进制数，分别代表零件种类、基本形状、回转表面加 工、平面加工、辅助孔、轮齿以及型面加工 第六位代码代表主要尺寸（直径或边长） 第七、八、九位分别代表材料类型、原材料形状、精度;;⒊JLBM-1分类编码系统 ;⒋零件的编码方法 编码方法有手工编码和计算机辅助编码两种。 手工编码是编码人员根据分类编码系统的编码法则，对照零件图???手工 方式逐一编出各码位的代码。 计算机辅助编码是以人机对话方式进行的，一种是问答式对话，一种是 选择式对话。根据计算机屏幕显示的“菜单”，用键盘选择对应项的 号，就能实现零件的逐步编码。 ;四、成组技术中零件组（族）的划分 目前零件的分类成组有以下几种方法： ⑴视检法——由有经验的工艺师根据零件图样或实际零件及其制造过程， 直观地凭经验判断零件的相似性，对零件进行分类成组。 ⑵生产流程分析法——首先可根据每种零件的工艺路线卡，列出工艺路线 表。 ⑶编码分类法——可分为特征码位法（选择几位与加工特征直接有关的码 位作为形成零件组的依据）和码域法（对特征码位上的 数据规定某一范围，而不是要求特征码位上的数据完全 相同）。;;;五、制订成组工艺过程 零件分类成组后，便形成了加工组，下一步就是针对不同的加工组制订适合于组内各零件的成组工艺过程。有两种方法： 复合零件（主样件）法——它包含一组零件的全部形状要素，有一定的尺寸范围，它可能是加工组中的一个实际零件，也可以是假想零件。以它作为样板零件，设计适用于全组的通用工艺规程。 复合路线法——从分析加工组中各零件的工艺路线入手，从中选出一个工序最多、加工过程安排合理并有代表性的工艺路线。;第二节 计算机辅助工艺过程设计;; CAPP不仅能实现工艺过程 设计自动化，还可把生产实践 中行之有效的若干工艺设计原 则及方法转换成工艺设计决策 模型，并建立科学的决策逻辑， 从而编制出最优的制造方案。 具有如下优点： ⑴可以降低对工艺人员的技能 要求； ⑵可以减少工艺过程设计时间； ⑶可以减少工艺过程设计费用； ⑷可以编出一致性更好更精确 的工艺规程； ⑸可以提高生产率。 正在研究的计算机辅助工 艺过程设计方式有两种： 修订式和创成式;二、修订式CAPP系统 ㈠修订式CAPP系统的基本概念 修订式工艺过程设计系统利用零件的相似性来检视现有的工艺规程。 通常修订式工艺过程设计系统有两个工件阶段： 准备阶段——对现有零件，利用成组技术的分类编码系统 进行编码、分类，接着把它们划分成零件族，建立一个零件 族矩阵，为每个零件