准备车间,五组.docx

五 矿 营 口 中 板 有 限 责 任 公 司 动 力 厂 管 理 文 件 销售五组内部资料  PAGE \* MERGEFORMAT 18 PAGE  生产车间 加粗的为重点，其他的了解即可。准备车间主要是了解轧辊的选取标准，轧辊的维修标准，以及润滑和支撑部件的相关了解。 第一节 生产准备车间概况 1、生产准备车间间主要承担全厂轧辊，卷取机夹送辊、助卷辊、支承辊的车磨加工，飞剪剪刃修磨加工；轧辊的拆卸、组装，轧辊轴承及轴承座的维护、检修等工作。 2、主要设备有：7台数控轧辊磨床、1台数控轧辊车床、支撑辊及工作辊拆装机各一台、轴承箱翻转机、清洗机、冷却机、锥衬套浸沾机、半门吊、轧辊冷却配套设备 2.1)现有数控轧辊磨床设备7台，其中2台MK84160-Ⅲ40-7000，5台MK84125-Ⅲ25-6000。2台MK84160-Ⅲ40-7000以及一台MK84125-Ⅲ25-6000数控轧辊磨床由昆山华晨机器制造有限公司生产，采用西门子840D数控系统，其性能可实现带箱和不带箱工作辊、光辊、支撑辊、R1、R2工作辊磨削的能力，其中MK84125-Ⅲ25-6000还具备卷取夹送辊及助卷辊的磨削，此外该磨床可进行不同曲线轧辊的磨削，包括具备8次方CVC辊型的磨削以及在线打印功能，并且具备在线检测辊形和自动测量等功能，同时可实现涡流探伤功能。4台MK84125-Ⅲ25-6000数控轧辊磨床，具备修磨带箱和不带箱修磨工作辊、带箱修磨助卷辊、夹送辊，并且具备在线检测辊形和自动测量等功能，同时可实现涡流探伤，短行程磨削、倒角、磨削自动调整功能，各项精度指标可达到0.001mm。 2.2) 现有数控轧辊磨床设备7台，其中MK84125-Ⅲ25-6000由上海机床厂制造，此磨床采用西门子840D数控系统，其主要加工对象为带箱和不带箱精轧工作辊以及不带箱粗轧工作辊，加工曲线有限可进行抛物线以及正、负余弦曲线加工，涡流探伤，短行程磨削、倒角功能，各项精度指标可达到0.001mm，但由于其性能满足不了西门子调试使用，现正在筹备其中两台设备的改造 2.3）数控轧辊车床：由齐重数控机床厂提供型号RTII160×70/63Q-NC的重型轧辊车床，采用西门子802D SL数控系统，实现全闭环控制，具备两坐标轴直线与曲线程序加工功能，可加工最大直径1650mm，长度7000mm，最大工件重量63吨，主要用于立辊辊形车削和事故支撑辊、工作辊的车，此车床采用双刀架全闭环控制，大大提高了加工精度，可保持加工精度0.01mm,此外设备全部采用静压润滑，大大提高其精度、稳定性以及抗冲击能力，达到现今国内先进水平。 3、辅助装配设备 1）支撑辊、工作辊轴承清洗机各一台：主要用于支撑辊锥、衬套以及工作辊轴承清洗工作，采用介质为煤油，该设备具有清洗效率高，清洗效果好等优点，为二重提供的随机设备。 2）轴承箱翻转机：该设备可以对工作辊和支撑辊等所有轴承箱及相关设备进行90度反转，采用液压驱动。最大反转重量可达25吨，翻转全过程用时45秒，为一重提供的随机设备。 3）轧辊冷却台：该设备可以同时满足八工位轧辊系冷却，采用直接水冷方式，冷却效率高，可以满足连续生产薄规格时一天7次以上的换辊。 4）支撑辊轴承箱拆卸装置：该设备采用液压马达驱动旋转速度50mm/s，升降台顶升力达140吨，可以满足所有支撑辊和粗轧工作辊的拆装。 5）精轧工作辊轴承箱拆卸装置：该设备抬车行走速度为26.4m/min，为四工位作业作业台，可以满足所有工作辊轴承箱的拆装要求。 6）半龙门吊：为了满足常白作业量大，使用行车较频繁的要求，08年在本车间特意新增加了一台25吨的半龙门吊，具备慢升慢降，快升快降得功能，可以实现油膜轴承和立辊轴承工作辊轴承等精装要求，满足了常白班作业吊装较多的要求。 7）锥衬套浸沾机：可为油膜轴承装配省时省力，采用液压开关功能，具备储存5m3油膜油的能力。 4、设备参数 4.1 型号 序号磨床编号磨床型号11＃轧辊磨床MK8416022＃轧辊磨床MK8416033＃轧辊磨床MK8412544＃轧辊磨床MK8412555＃轧辊磨床MK8412566＃轧辊磨床MK8412577＃轧辊磨床MK841254.2 磨床参数 性能参数单位上海磨床 MK84125昆山磨床 MK84160昆山磨床 MK84125磨削最大直径mm125016001250磨削最大重量t357040中心值mm630830630最大回转直径mm125016501250轧辊凸面磨削量mm1.51.51.5主轴转速rpm5-505-505-50砂轮线速度m/s45