采煤班组长4.pptVIP

第四章 采煤班组长现场 安全管理与劳动组织;第一节采煤班组现场安全管理原则;三、规范化原则 班组安全管理规范化，主要是建立规范化的班组安全管理运行机制，制定和完善各种安全生产管理制度和安全技术规范、操作程序和岗位标准。;第二节采煤班组长现场安全管理;一、采煤作业现场的安全管理;工作面支护 综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm） 支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。 支架是否完好，支架无漏液、不串液、不失效、架内无浮煤、浮矸堆积。 支架是否采用编号管理。;上下平巷（工作面回风和工作面运输巷） 巷道断面和人行道是否符合通风、运输、行人要求（高度≥1.8m） 巷道支护完整（锚网支护有效） 跨越输送机时要有过桥 巷道无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备码放整齐，并有标志牌。 巷道维修有专人负责。;安全出口 工作面上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，上下安全出口宽度≥0.7m，高度≥1.8m（普、炮采1.6m）；上下端头支护必须符合作业规程规定；超前支护必须符合作业规程规定；距工作面煤壁10m范围内支双排柱，10—20m范围内支单排柱，排、柱距符合作业规程规定 进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程适当滞后） 上下端头要布设端头支架（普、炮采设四对八梁）。上、下端头支护必须符合作业规程规定 ;井下空气成分必须符合下列要求：;; 矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理 专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s；专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。 采掘工作面的空气温度超过30℃机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 ;1、井下爆破工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须有两年以上采掘工龄的工人担任、经有关部门培训、考试合格后持证上岗，井下爆破必须使用专用放炮器，爆破母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明接头。 2、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。雷管必须专人专号，炸药与雷管分别存放在炸药箱内并上锁，煤矿许用炸药的选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。 3、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。封泥长度必须符合《规程》要求。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮和明火放炮。 4、井下每次爆破作业，都必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”爆破制度（爆破工、瓦斯检查员和带班班长）。;5、爆破作业必须编制爆破说明书，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一次装药必须一次起爆。瓦斯涌出量在的采掘工作面，要严格控制一次爆破的数量。严禁在1个采煤工作面使用2台放炮器同时进行爆破。只有当爆破地点附近以内风流中的瓦斯浓度小于1%时，方准装药爆破。放煤口和架间严禁放炮。 6、爆破后，待工作面的炮烟被稀释后，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。 7、严格矿执行放炮警戒制度。 8、严格执行矿拒爆处理制度。;第三节采煤班组长劳动组织管理;采煤班组长劳动组织管理的内容 合理的劳动分工协作和职工配备，即进行合理的劳动分工和职工配备。 确定先进合理的定员和人员构成。 完善和改进劳动组织形式。 组织多设备管理。科学安排工作时间和工作轮班。 组织好工作现场秩序和创造良好的工作环境。;采煤班组长抓好组织管理的方法 经常研究和掌握本班组的生产任务完成情况，及时发现生产中的薄弱环节，分析工序操作程序和劳动动作，开展技术革新活动，减少无效劳动，突破工时定额。 结合班组实际，本着精简和提高劳动效率的原则，搞好班组定员工作，组织好班组劳动分工与协作，安排好工作轮班和培养多面手。 创造和保持正常秩序和良好的劳动环境，使员工操作方便，减轻劳动强度，防止过度疲劳，节约劳动时间，充分利用设备和生产场地，提高劳动生产率。;组织贯彻各项制度，严格执行各项安全检查，杜绝三违现象，进行安全生产。 按人、按工作内容、建立实耗工时、缺勤工时、停工工时记录。由个人填写，考勤员检查，并定期统计核算出出勤率、工时利用率和定额完成率，以此作为计算薪酬的重要因素，