采掘机械0202液压支架设计.pptVIP

第十章 液压支架设计;Ⅰ-冒落带 Ⅱ-裂隙带 Ⅲ-弯曲下沉带;第一节 采煤工作面顶板组成及其分类; 直接顶初次垮落步距是综合反映稳定性的指标。直接顶初次垮落步距(lz)与直接顶分层厚度、岩石单轴抗压强度、裂隙密度密切相关。 ;第一节 采煤工作面顶板组成及其分类; 引入基本顶分级界限DL，得到基本顶压力显现级别相应的当量值及地质技术条件。 ; 长壁工作面的开采边界条件，如周围未采、一侧采空、两侧采空等因素对围岩应力及基本顶断裂步距有一定的影响，特别是当基本顶初次来压步距超过工作面长度1/2时，影响显著——进行基本顶初次来压步距等效值计算。 ;底板类别;第二节 支架架型选择;第二节 支架架型选择; ⑨地质构造、断层、褶曲等分布和参数：对构造严重影响的区段，特别慎重支架选型。掩护支架有较高的伸缩比(2.5～3.1)，对过断层有利。可伸梁对通过破碎带有较好适应性。断层区直接顶视为极不稳定顶板。 ; 选型顺序： ①根据直接顶、基本顶、底板类型初步选定基本架型； ②考虑上述①～⑩诸因素选定具体结构，包括顶梁、底座、侧护结构等； ③根据地质条件和矿压显现参数，计算支架必需的支护强度和相应的额定工作阻力。 ④考虑顶底板含水层条件，验算支架对底板比压或载荷强度。 ⑤验算通风断面、风流、风速等。如果瓦斯涌出量较大，避免用插底式支架。;第二节 支架架型选择;围岩可控性分组;第二节 支架架型选择;要 素;第二节 支架架型选择;第二节 支架架型选择;第二节 支架架型选择;第三节 支架参数确定;第三节 支架参数确定; 二、支护强度和工作阻力 支护强度： ——支架有效工作阻力与支护面积之比。 顶板所需支护强度取决于顶板等级和煤层厚度。制订不同顶板等级的支护强度标准，支护强度按规定选用或按经验公式估算;第三节 支架参数确定;支撑效率η： ——有效工作阻力与支架工作阻力之比值。;支架宽度： ——顶梁的最小和最大宽度。 宽度的确定应考虑支架的运输、安装和调架要求。 支架顶梁一般装有活动侧护板，侧护板行程170～200 mm。支架中心距1.5m时，最???宽度取1400～1430mm，最大宽度取1570～1600mm。支架中心距1.75m时，最小宽度取1650～1680mm，最大宽度取1850～1880mm。支架中心距1.25m时，如果顶梁带有活动侧护板，最小宽度取1150～1180mm，最大宽度取1320～1350mm；如果顶梁不带活动侧护板，宽度一般取1150～1200mm。;第三节 支架参数确定; 六、梁端距和顶梁长度 梁端距： ——移架后顶梁端部至煤壁的距离。 梁端距是由于工作面顶板起伏不平造成输送机和采煤机的倾斜，以及采煤机割煤时垂直分力使摇臂和滚筒向支架倾斜，为避免割顶梁而留的安全距离。 支架高度越大，梁端距应越大。;第四节 支架受力分析; 支架顶梁和底座不是刚性的，直接顶和底板一般也不是刚性的——围岩与支架相互作用的边界条件相当复杂。 为简化计算，假设支架横向均匀受载，简化为平面力系分析支架的受力状态。 ;第四节 支架受力分析;第四节 支架受力分析;第四节 支架受力分析;第四节 支架受力分析; 根据液压支架各部件功能和作用，组成： (1)承载结构件 如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。 (2)液压缸 包括立柱和各类千斤顶。主要功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。 (3)控制元部件 包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀，以及管路、液压、电控元件。主要功能是操作控制支架各液压缸动作及保证所需的工作特性。 (4)辅助装置 如推移装置、护帮(或挑梁)装置、伸缩梁(或插板)装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件、喷雾装置等，是实现支架的某些动作或功能所必需的装置。;第五节 支架结构选择;2．铰接式顶梁;3．楔形结构梁 ;第五节 支架结构选择;第五节 支架结构选择; 二、侧护板 侧护板装置组成：侧护板、弹簧筒、侧推千斤顶、导向杆和连接销轴等。 支架活动侧护板形式：直角式单侧活动侧护板、直角式双侧可调活动侧护板和折页式单侧活动侧护板。;第五节 支架结构选择;1-活动上侧护板；2-活动下侧护板 3-顶杆；4-千斤顶；5-固定侧护板;第五节 支架结构选择;第五节 支架结构选择; 整体刚性底座整体刚度和强度好，底座接底面积大，有利于减小对底板的比压。 推移机构处易积存浮煤碎矸，清理较困难。 用于软底板条件下工作面支架。 ;