变频调速技术在自动供水的系统中应用.docVIP

变频调速技术在自动供水系统中的应用 09电气2班：刘峰 　　 摘 　 要: 从系统组成与工作原理的角度，介绍了具有节能作用的变频调速恒压供水系统，将交流电动机变频调速技术引入供水领域。整个供水系统能根据用户用水量的变化 ,随时调节水泵转速，并进行节能分析。 关键词: 恒压供水 变频调速 变频器 节能 供水系统 恒压供水 引言 就目前而言，供水系统中的水泵大部分是由交流电动机来拖动，并简单地在工频下恒速运行。水泵在运行时, 由于用水量的变化, 导致供水管网的压力变化, 而供水管网的压力变化, 又直接影响供水质量。若仅仅通过调节机械阀门来调节管网的压力及流量大小, 既费时费力，又增大损耗，很不经济。因此，对泵类负荷的电动机采用高效节能的运行方式进行改造，既具有较好的经济价值和市场前景，又势在必行。 在日常生活及工农业生产中，由离心泵组成的供水、供液系统普遍存在，在需要改变供水流量或恒定供水压力时，常用的控制方式如下： (1) 控制泵运行台数+ 调节泵出口阀门开度或泵入口导向叶片 (传统方式) 。 (2) 用滑差电机对水泵进行调速，控制工频泵的运行台数+ 改变滑差电机控制泵的运转速度(滑差恒压供水)。 (3) 用变频调速器对水泵进行调速，控制工频泵的运行台数+ 改变变频控制泵运转速度，构成所谓变频恒压供水系统或变频变压供水系统。 1、变频器的作用 (1) 节能。在工业化处理过程中，特别是石油化工生产过程中，对物料的压力、液位、流量要进行严格的配量操作，而对复杂的操作过程 ,过去传统采用固定驱动电动机转速的方式,用控制阀 (对气体而言用风门 )来控制管道中流量的变化 ,进而完成整个过程的控制。当流量减少时，往往需要很大的压差，因此输出的能量比实际系统需要的多得多，多余的能量在阀上表现为热量损耗，并被液体 (气体)流动时带走。因此用调节阀控制减小流量，能量损失相当大。 利用变频器调速，使电动机的驱动在可变速情况下工作，使流量与马达转速成正比，产生的压差与速度的平方成正比，因此在减小速度时，只损失很少的能量，其节能效果相当可观。 (2) 构成自动调节系统。对于一些小容量的变频器其节电量较少。但由于变频器可接收外部弱电信号的控制来完成较复杂的控制过程，其结构简单可靠，所以在工业生产中的应用越来越广泛。使用变频器可构成多种自动调节系统。 2、当前供水技术分析 我国的传统供水方式一般有三种:恒速泵供水、水塔及高位水箱供水、气压罐供水。恒速泵供水在用户的用水量变化时，供水管路上水压也会跟着变化，这个变化较大，效率也变化很大，无论从管路设计还是从能耗角度讲都不合理。这种供水方式只适用于供水量不大及供水量稳定的场合，而供水量大、变化频繁的场合是不合适的。为了改善上述系统，人们首先采用水塔和高位水箱的办法解决供水矛盾，这种方式的优点是水泵充分工作在额定点，耗能十分合理，管路上压力恒定，供水稳定，不足之处是投资大，占地大，建造周期长，在当前对供水设备的小型化、经济化、灵活化的要求下，人们想出了一种气压供水的办法。气压供水设备利用气压罐作调节容器来调节供水量，这种方式供水能使水泵工作在最大效率附近，耗能比恒速泵合理，管路上压力变化不大，比水塔、高位水箱投资小、制造简单、占地小、周期短。但气压罐供水不足之处也很明显，当供水量比较大时 (50 m3以上) ,占地面积也较大，消耗钢材也很多，而且由气压供水本身构造决定必然是差压供水，这就多消耗了电能，比例一般占总电能的10%～30% ,积累下来也造成了巨大的电能浪费。 3、变频调速恒压供水系统 3.1系统构成 图 1变频调速供水系统 变频调速供水系统如图 1所示。 (1) 传感器:压力传感器为检测压力信号并转换成电信号的仪表，压力 P与输出的电信号 U有一定的线性关系，U = KP。 (2) 变频器:控制输出给电动机的电功频率、电动机转速。 式中: n— — — 电动机转速; s— — — 电动机转差率,一般约为 0 . 02; f— — — 供给电动机电源的频率; p— — — 电动机极对数,一般电动机选定 p为定值。 即 n正比于f，水泵转速n′正比于f。 (3) 控制器:将传感器输送来的电信号进行处理，并输出电信号，控制变频器，从而控制水泵转速。 控制系统由变频器、控制装置、信号传感器、电动执行器等组成。系统的控制量为 0~5v 的管道压力信号, 由安装在供水管网入口的压力传感器来提供, 控制装置将管网的压力信号与系统的给定值相比较, 根据压力偏差进行闭环调节, 控制变频器的输出频率和水泵的运转状态, 从而改变供水管网中的水压大小, 使系统达到恒压的目的。 图2 供水系统结构图 4、系统工作原理 图 2为水泵在某一管阻下 ,不同转速时的水泵曲线。分析恒压过程，如图 3所示。假定用户用水的需要压力为 P0