016-地下模板施工技术交底.doc

?技?术?交?底?记?录 表C2-1编??号01-02-C2-001工 程 名 称永顺镇芦庄村村民自住楼项目 2#楼、4#楼交 底 日 期2016-09-20施 工 单 位广东珠江总承包有限公司分项工程名称模板工程交 底 提 要地下模板施工技术交底 交底内容: ?审核人交底人?接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 1.施工准备 1.1机具准备 电锯、手电锯、手锯、电钻、电刨、线锤、手电刨、小白线、手锤、盒尺。 1.2材料准备 螺栓（外墙为防水定位螺栓，内墙为普通螺栓）、φ48钢管、碗扣架、多层板（15mm）、木方（50*100、100*100）、方钢（40*40*3）、海棉条、灰砂砖、钉子、U托等。 1.3作业条件 （1）基础、墙、柱顶板、钢筋绑扎完毕，水电预埋预留已完成，避雷接地焊接完毕，各种预埋件已埋设完毕，钢筋保护层垫块已垫好。 （2）已完成所有隐蔽工程检查和交接检。 （3）模板加工好后、专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 （4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，墙柱加固用的地锚已预埋好且可以使用。 2.施工工艺 2.1墙体模板支设工艺 2.1.1工艺流程：设置顶模筋 → 洞口模板安装 → 墙模板组拼并安装次龙骨 → 穿对拉螺栓 → 安装主龙骨 → 拧紧螺帽 → 支撑体系加固 → 验收 2.1.2操作要点： （1）墙体模板设置上、中、下三道顶模筋，底部顶模筋与另外附加预埋的地锚筋点焊，严禁直接与主筋焊接，顶模筋与模板接触端用无齿锯切断，并涂防锈漆，顶模筋长度=墙厚—2mm。 （2）在外墙水平施工缝、竖向施工缝处放置止水钢板，安装完成后开始组装墙体模板。 （3）墙体模板采用木模体系，将提前预制好的标准片模吊装到位，并安装次龙骨固定。 （4）片模安装到位后，开始安装穿墙螺杆。地下外墙加固采用Ф14拉螺栓对拉，中部焊30*30*3止水片，间距≤450mm，所有内墙的对拉螺栓加UPVC套管，套管直径比螺杆大一个标号，便于螺栓的周转使用。需特别说明，所有的人防墙，不论是内墙还是外墙都不可以加PVC套管。 （5）安装钢管主龙骨，并利用“山”形扣件及螺母扣住水平向的水平钢管，每两根钢管为一道主龙骨。对拉螺栓水平向的间距为450mm，片模边缘（即拼缝处）为300mm，竖向的对拉螺栓间距为450mm，离模板下口150mm，离模板上口距离≤200mm。 （6）模板安装到位后，开始加固，模板加固采用钢管+U托的方式加固，具体和参照下图，根据现场实际情况，若有更好的加固方式，报技术组审批同意后，现场方可施工。 内墙模板加固示意图 附壁柱与墙体相交的两侧阴角模板配成转角定型模板，且两个方向均加对拉螺栓，对拉螺栓加套管，便于周转使用。 （7）本工程洞口模板用竹木结构配成固定口（包括门洞口、预留消防洞和电工预留洞），采用15mm厚多层板，内衬木方骨架制作成定型套口做法如下图： 洞口模板示意图 在支模前，应先在暗柱内附加的钢筋上及暗柱箍筋上焊顶模筋，顶模筋作法同前面墙体顶模筋。在墙体宽度范围内每道顶模筋为2根。 2.2柱模板安装 2.2.1工艺流程：定位筋与顶模筋→模板底部贴海棉条→板面清理刷脱模剂→柱模吊装就位→柱模侧面贴海棉条→安装定位柱箍→加固底部→设抛撑→设置抱箍→校正→验收 2.2.2操作要点： （1）焊定位筋：在柱内根部距地100—200mm处的另加附加筋（已预埋）上焊模板限位筋，每侧焊两根，均位于角部。点焊时应根据柱边线通过水平尺或吊线的方法，控制限位筋的外端与边线平齐，限位筋应用无齿锯下料，刷上防锈漆。除在柱根部设限位筋以外，沿柱高每500mm设置顶模筋，也是每面设两根，位于角部，顶模筋长度=柱宽—2mm。下料方法及端头作法同限位筋。此顶模筋不与柱筋连接，浮摆于箍筋之上，用铁丝绑稳，以保证校正柱模时，顶模棍能左右移动。 （2）底部贴海棉条：在柱边线往外5mm贴10*20海棉条，防止海棉条吃进柱根部混凝土内。海棉条用胶贴牢在地面上，防止下部跑浆。 （3）固定模板：在柱周围离柱边400mm~柱高1/2处埋设Ф18地锚筋（地锚位置可根据现场实际调整），地锚筋数量以满足斜向抛撑加固为准，模板的下口固定于距模板400mm的地锚上。将柱模吊装就位后，在柱的上、中、下部位用钢管各锁一道抱箍，与满堂红架子相连，防止柱子位移，上箍距柱模上口300mm，下箍距柱模底250mm。 在上述三道柱箍位置，柱模每边设上中下3根抛撑，固定于事先预埋在楼板内的地锚钢筋上，用经纬仪控制或线锤控制，用U托的可伸缩