危险化学品从业单位安全标准化通用规范[AQ3010-2008].pptVIP

二0一0年八月;一、范围 本标准规定了危险化学品从业单位（以下简称企业）开展安全标准化的总体原则过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。其他企业可以参照执行。 ; ;动态循环、持续改进的管理模式;。;安 全 标 准 化 通 用 规 范;安 全 标 准 化 通 用 规 范; ;一 级 要 素;一 级 要 素;一 级 要 素;;5.1.2 方针目标;;5.1.4 职责;5.1.5安全生产投入及工伤保险;5.2.1 范围与评价方法; 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。;5.2.3 风险控制; ;; 5.2.6 风险信息更新; ;5.3.2 符合性评价;5.3.3 安全生产规章制度; ;5.3.5 修订;严格执行安全培训教育制度依据国家、 地方及行业规定和岗位需要，制定适宜 的安全培训教育目标和要求。根据不断 变化的实际情况和培训目标，定期识别 安全培训教育需求，制定并实施安全培 训教育计划。 ;5.4.2 管理人员培训教育;5.4.3 从业人员培训教育; 5.4.4 新从业人员培训教育;5.4.5 其他人员培训教育;企业管理部门、班组应按照 月度安全活动计划开展安全 活动和基本功训练 。 ; ;应严格执行安全设施管理 制度，建立安全设施台帐。;特 种 设 备;5.5.4 工艺安全;5.5.4.4 企业生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。 1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制订；4）编制并落实了装置开车方案； 5）操作人员培训合格；6）各种危险已消除或控制。 5.5.4.5 企业生产装置停车应编制停车方案，操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 5.5.4.6 企业生产发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。 5.5.4.7 企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。 5.5.4.8 企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 ;5.5.5 关键装置及重点部位; 5.5.6 检维修; ;5.6.1 作业许可;企业应按照GB16179规定，在易 燃、易爆、有毒有害等危险场所 的醒目位置设置符合GB2894规定 的安全标志。;5.6.3 作业环节;5.6.3.7 应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。 5.6.3.8 应严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。 5.6.3.9 剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。 5.6.3.10 严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度，规范运输、装卸人员行为。 ;5.6.4 承包商与供应商; 5.6.5 变 更;5.7.1 危险化学品档案;5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签;5.7.4 化学事故应急咨询服务电话;5.8.1 职业危害项目申报;5.8.2 作业场所职业危害管理; 企业应根据接触危害的种类、强度，为从业 人员提供符合国家标准或行业标准的个体防 护用品和器具，并监督、教育从业人员正确 佩戴、使用。 ;5.9.1 事故报告;企业发生生产安全事故后，应迅速 启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救，妥善处理， 以防止事故的蔓延扩大，减少人员 伤亡和财产损失，保护好现场。;;企业应建立应急指挥系统， 实行分级管理，即厂级、 车间级管理。;企业应按国家有关规定，配备足够 的应急救援器材，并保持完好。; ;严格执行安全检查