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钢管混凝土顶升施工泵送接口的改进 科 技 公 关 论 文 作者：吴水财 单位：新钢建设公司 编制时间2014-11-19 钢管混凝土顶升施工泵送接口的改进 作者：吴水财 新钢建设公司 摘要：本文对钢管混凝土顶升施工泵送口连接部位的分析研究，指出了原法兰盘接口给工程施工进度及经济带来的问题，提出了改变以往接口的连接形式，从而解决了钢管混凝土凝固的等候时间、增加泵送管周转使用次数、减少混凝土泵送车的机械台班及降低工程成本的问题。 关键词：截留板，泵送接口，卡件，泵送管。 1、前言 中冶新材产品升级改造工程主厂房于2014年7月底完成钢结构厂房安装，工期要求8月中期完成244根钢管内顶升混凝土的施工，确保十三冶利用行车进行设备安装。根据该工程一期厂房钢管柱混凝土施工的经验，顶升施工进行时间不长，主要时间消耗在钢管混凝土凝固停留等候时间。为了减少等候时间，确保工程进度，于2014年7月15日对此项目展开改造攻关。 2、以往接口的连接形式的介绍 2.1以往泵送混凝土泵送接口总共分为三个部分。第一部分为固定在钢管柱上的法兰接口是，该部分仅使用一次不能重复使用；第二部分为活动插板及橡皮圈；第三部分为连接泵送设备的泵送管，该部分重复使用。 2.2由此可见厂房柱混凝土顶升施工时，必须在第二部分插板插入后等待混凝土凝固，才能将第三部分取下重复使用。这样明显就增加了施工时间及机械设备台班等待时间。假设第三部分法兰接口足够多，能够满足混凝土凝固时间，势必使降低法兰盘的周转次数增加购买的费用。为此急需对以往的接口形式进行改造，满足接口部位混凝土的拦截等待时间，降低法兰购买费用。 3、新的接口部位连接形式的介绍 3.1对于接口部位的连接，拟采用废旧泵送管一分为二（直径125mm），将切口直接焊在钢管柱开孔处。再在距钢管柱200mm的泵送管上开8mm的两个垂直的缝，利用自制截留板将混凝土截留凝固 利用流体力学能量方程式，截留板处按伯努利方程式进行计算其压力值仅为0.85Mpa，该力非常的小，两块截留板足以满足要求。 在以上理论的支撑下，于7月20日向监理、业主??报该顶升混凝土的专项施工方案，通过后立即进行制作安装。新钢建设公司高度重视此次改造并把该项目做为技术攻关和节约成本的头等大事。 3.2为了此次公关项目能够满足现场施工进度的要求，项目技术人员在前期做了充足的准备，竟可能把施工中的难点、困难提前考虑。如提前预留好的截留孔在泵送施工时压力过大，水泥浆会喷射出来。这种情况技术人员采用在截留孔处缠绕2-3层橡皮再使用普通的泵送接口卡件卡紧即可。如下所示： 为了截留住泵送管中混凝土，使其不漏浆导致钢管内混凝土下沉，截留板下端特意制作成与管内壁弧度相同。 泵送施工完毕后，将拆除截留孔处卡件，使用锤子将截留板敲入截留孔中对泵送管内的混凝土进行截留。 当混凝土初凝时即可沿横方向截留孔切割泵送管（可节约一块截留板），再焊至下根钢管柱上重新施工顶升混凝土，割除后的效果显示完全达到预期目的。 4、新的混凝土顶升施工泵送接口部位连接形式改造总结 在各级领导的正确指导下，施工现场技术人员克服畏难情绪，勇于探索，较好的完成了此次公关项目任务，节约施工成本。通过这次公关项目的实施，为以后混凝土顶升施工应注意几方面的工作： (1)泵送顶升混凝土时，车载泵的压力应由小到大慢慢增压至设计压力，不宜开始就按设计压力进行泵送施工。这样很容易卡件接口爆裂。 (2)由于该次使用的连接泵送管全部为淘汰下来的废旧管制作而成，由使用数量较多，因此在未来施工时的废旧管注意储存备用。 (3)产生直接效益：节约法兰盘（244个固定+20个活动周转）及螺栓的购买费用，盘活废旧的泵送管20根。 (4)产生间接效益： 减少混凝土凝固等待时间：以往等待混凝土终凝时间为10个小时左右，因此每天仅能施工一次，泵送机械台班一个，混凝土滚筒车2辆。按每一天施工20个柱子计算，需要244/20=12.2天。而现在仅要在柱子初凝时（3-4个小时）即可将泵送管割除利用下一次施工，这样可以早晨施工一次，下午16：00左右施工第二次，从而增加作业次数，全部施工完仅需244/40=6.1天。达到主要的目的——工期提前确保混凝土由足够的养护时间，节约泵送机械台班6.1个。 5、总结公关节约费用：法兰盘50元/个*264个=13200元 泵送机械台班2000元/个*6.1个=12200元 混凝土滚筒车台班1600元/个*6.1个*2辆=19420元 总计节约费用1.32+1.22+1.942=4.482万元