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最新工业水处理11

工业水处理;;简 介 ;原水池进水水质;建设规模;水源水质与供水目标对比图 ;工艺流程:;一、原水池; 加氯量包括需氯量和余氯量两部分,需氯量是指用于杀死细菌和氧化水中还原性物质(H2S、SO32-、Fe2+、NH4+和胺等)及有机物所需要的氯量,余氯量是指为维持水中的消毒效果即不出现细菌的再繁殖所多加的氯量。本工艺加氯采用10%NaClO溶液,投药量为1mg/L左右,根据实际情况调节投药量。 4、异常现象的控制: 当出现原水池藻类漂浮物过多时,可适当加大NaClO溶液的投加量。;;二、混凝;; 本工艺采用无机盐类混凝剂——聚合氯化铝(PAC)是一种高分子聚合物,又称碱式氯化铝、羟基氯化铝,其化学通式为[Aln(OH)mCl3n-m]n(式中m〈3n),呈无色和黄色树脂状固体,其溶液为无色和黄褐色透明液体,有时因含杂呈成灰黑色黏液。液体产品中氯化铝的含量为10%以上;固体产品中氯化铝含量约为40%-50%。;聚合氯化铝优点: ;pH调整剂 常用的pH调整剂包括石灰、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等。 絮体结构改良剂 如活性硅酸、聚丙烯酰胺、粘土等。 氧化剂 可投加氯气、次氯酸钠、臭氧等氧化剂来破坏有机物,以提高混凝效果。 本工艺采用助凝剂氢氧化钠调整PH值,采用助凝剂聚丙烯酰胺,利用它们强烈的吸附架桥作用,使加入混凝剂PAC产生的细小而松散的絮凝体变得粗大而密实。 ;4、混凝过程与设备;混凝的分解概括;废水;混凝剂:PAC;助凝剂:PAM;碱度:NaOH 混凝剂的投加顺序: ①当废水浊度低时,宜先投加其他混凝剂,再投加聚丙烯酰胺,使胶体颗粒先脱稳到一定程度,为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条件; ②当废水浊度高时,应先投加聚丙烯酰胺,再投加其它混凝剂,以让聚丙烯酰胺先在高浊度水中充分发挥作用,吸附部分胶粒,使浊度下降,其余胶粒由其它混凝剂脱稳,再由聚丙烯酰胺吸附,这样可以降低其它絮凝剂的用量。;混凝剂投加量 ; ;2、混合要快速、充分。混合通常要求在加药后的极短时 间内完成,混合时间一般为10~30s,最长为120s。混合 后,进入反应室前不宜形成大颗粒矾花,否则矾花进入 反应室时容易被打碎而难以絮凝,影响沉淀效果与增加 絮凝剂的耗用量。 3、絮凝池的流速应严格控制。一般由大变小。在较大的 流速下,使水中的胶体颗粒发生较充分的碰撞吸附;在 较小的流速下,使胶体颗粒能结成较大的絮粒。反应是 使水中杂质颗粒结成大尺寸矾花的过程,要求水流平稳,延续时间也较长。;;;;4.4混凝设备 ;折板絮凝池;;;;;;;; ;;;;折板絮凝池;;;;; 平流沉淀池采用指缝形配水整流墙进水,出水采用沿途出流的锯齿堰,沉淀池排泥采用虹吸式吸泥机。; 虹吸式吸泥机,用于平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 虹吸式吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。   本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。 ;;;;1、工艺控制参数 ⑴沉淀时间 沉淀时间是指原水在沉淀池中实际停留时间(单位:h),过短的停留时间难以保证出水水质。平流沉淀池的沉淀时间一般为1~2h。 ⑵表面负荷率和上升流速 表面负荷率是指沉淀池单位平面面积上的出水流量(单位是m3∕m2﹒d),上升流速是指沉淀池的水流上升流速(单位是m∕h),两者都表示沉淀池的处理负荷。平流沉淀池的表面出水负荷一般为 240 m3∕m2﹒d。 ⑶水平流速 水平流速是指水流在池内流动的速度(单位是mm∕s),水平流速的提高有利于沉淀池体积的利用效率。平流沉淀池正常的水平流速为10~ 25mm∕s。;2、管理与维护要着重做好以下几点: ⑴掌握原水水质的变化:一般要求2~ 4h测量一次原水 浊度、pH值、水温、碱度,在水质波动时1~ 2h就要进 行一次测量。 ⑵及时调整加药量:当水量水质变化时,要特别注意 调整加药量,尤其要防止断药事故,同时有对应水质 变化的防范措施。 ⑶及时排泥:因为排泥不及时、池内积泥厚度升高, 会缩短小沉淀池过水断面、相应缩短沉淀时间,降低 沉淀效果,最终导致出水水质变坏。排泥过于频繁又 会增加自耗水量。每1~ 2年彻底清理一次沉淀池积泥。;;;1、过滤的原理 是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂 质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm 以上的颗粒。我公司采用最多的是能确保出水水质 的气水反冲洗滤池-V型滤池。 2、滤料应符合的一些基本要求:

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