生产进度学案.ppt

;目 录;;;1.4人员、现场管理;;二．工作存在的问题点;2012年部门目标;2012年部门目标;2012年部门目标;品质目标 制损率≦0.4% 成品报检合格率≧99%;工作问题改善方案; 一、新品生产时经常出现少物料和设备之类现象，对此现象我个人觉得主要有以下因素： *、新订单无评审，各部门各自做各自的没有统一中心点， *、评审环节遗漏不完整，导致生产大货时发现少物料和设备， *、评审后的要求没有得到有效的跟进，导致达不到规定时间的没有及时知会大家，没有与客户达成统一信息， *、样品生产时没有考虑批量生产，导致批量生产时工艺不成熟， *、样品确认时未留品质标准，导致生产时还需要在做品质要求确认， 二、物料来料不良频率高，并且没有提前期 *、采购未按照生管要求时间内买回物料，到产线生产时候才发现物料未对，导致产线停工切换， *、 来料不良率过高，产线不能正常生产，影响生产进度 三、工程图纸不完善，产品BOM不完整， *、新做图纸未根据对应客户需求进行详细确认审核， *、业务信息提供不完整 四、产品做错，客户投诉 *、班组长根据经验生产，总是不习惯参照图纸作业，导致产品批量不良产生 *、班组长巡检QC监督检查力度不够，安排下去了就没在去做检查， *、作业培训不到位，作业员自身都不知道品质要求 从以上现象反应公司现在主要的问题是缺少执行力度，缺少制度制约，都有规定都有按照要求做，但是结果是不好的，错误谁都有犯错的时候，但是犯错的频率已经高出情理之类了，那就一定要处罚。 对以上的问题2011年我觉得大家都有努力的改善，但是还不完整，还有漏缺，以上这些现象都可能给公司造成巨大的损失，公司要发展靠的是我们大家的努力，但是努力了没有改善那也是白努力，所以我个人认为，公司能壮大还是要有完善的制度，对于错误一定要责任到人给予相应处罚，有铁的制度，才有好的纪律，如果做错事不敢承担责任我觉得那就没必要留在公司了。 2012年我代表生产部所有同事向公司承诺没有理由，没有借口保证完成明年生产任务。 ;谢谢!