水泥熟料生产线工程土建施工质量控制要点-河南省建设投.PDFVIP

维普资讯 e丫 UIL I毪 智 能 建 筑 河南省建设投资总公司 吕 梁 河南农业大学 王 灿 新乡平原水泥公司5000T／D水泥熟料生产线工程 2．加强施工中的内外温差的控制。混凝土浇筑后， 是一条新型干法窑外分解水泥生产线，该工程总投资 用彩条布一层、草袋两层覆盖，保湿保温养护。延长脱模 46814万元，计划总工期 12个月。监理公司受业主委 时间。对于圆形的基础混凝土，脱模后四周立即用土回 托，承担该工程的质量、进度、投资三大 目标的控制。本 填覆盖。加强温度监测，控制内外温差小于25℃。 文主要就水泥厂工程土建施工的特点，讨论监理工程师 在4个联体基础中，设置4个温度监测点。1#、4# 对几个关键部位和施工难点部位质量控制方法，对于常 点靠近混凝土基础边缘，2、3#于中心。每点处预埋了3 规的质量控制问题在此不论述。 根 中20的钢管 ，底部密封，顶端露出混凝土表面 一 、 大体积混凝土的施工概况 100mm，用棉花堵住。分别检测混凝土表面、中心、底面 本工程中大体积混凝土的主要分布在石灰石库 、水 的混凝土温度。钢管中注入机油。混凝土浇筑后 12小时 泥库、熟料库、均化库、窑墩等处基础部位，其中除窑墩 开始测温 ，每隔2小时测每点上中下温度 1次 ，3日后 外，其余为圆形、4或 2联体，单体基础混凝土量900立 每4小时测温 1次。以2#点为例，测得 2#点的温度变 方，要求连续一次浇筑。窑墩基础由3个厚大长方体组 化曲线图，从温度变化曲线可看到，混凝土在前 3日内 成，1#墩最大：8．3x5．1x12．3高，高度方向上可2次浇筑。 温度较高 ，但 由于采取得措施得当，内外温差小于 15~C， 二、大体积混凝土施工有害裂纹的控制 基底与表面温差小于 IO~C，完全符合施工规范的要求。 1．降低水泥水化热。通常浇筑大体积混凝土时，应该 三、大体积混凝土的浇筑方案 尽量选用低水化热的水泥 ，本工程使用的是 当地产 由于大体积混凝土浇筑时，一次浇筑的混凝土量比 PO42，5R水泥，这对于降低水泥水化热是不利的。为了 较大，为了防止出现施工冷缝 ，施工前必须制定详细的 弥补这一缺陷，在设计混凝土施工配合比时，用 10％的 浇筑方案，以石灰石库为例介绍如下。 粉煤灰等量代替水泥，既节省水泥，又减低水化热。配合 石灰石库基础是4个圆形联体 ，直径 中15．8米、厚 比水泥：河砂：卵石：水：粉煤灰：泵送剂为 100：208：304：52： 1，2米，混凝土量 900M ，必须连续浇筑。 11：1。经石灰石库基础混凝土28天强度9组试块统计， 搅拌能力：350滚筒搅拌机 1台，500强制型搅拌机 平均抗压强度 39，43Mpa，是设计值的 158％，满足设计 1台。掺加外加剂时，搅拌时间分别控制在 3、2min。每拌 要求 。 料加水泥 100、150kg，根据配合比，计算出2台搅拌机 在上下钢筋网片之间，掺加块状卵石，掺量为混凝 的能力均为8．4m ／h，合计最大搅拌能力 16．8m／h。}昆凝 土总量的15—20％，粒径 150—300ram。这是大体积混凝 土由1台能力 50m／h的混凝土输送泵泵送。 土施工中降低水化热常用的好方法，即可节约水泥 ，有 7昆凝土最大需要量 ：基础最长处为直径处 ，长度 能有效地降低混凝土水化热。使用缓凝型减水剂延缓水 15．8米。由于此处混凝土需要量最大 ，故一次来回浇筑 泥早期水化热的释放。 宽度限定 1．0～1，5米宽，以保证工料来得及。因泵送混凝 本工程中，大体积混凝土施工时，均采用现场集中