互换性与测量-第4章表面粗糙度答辩.pptVIP

第4章 表面粗糙度;第4章　表面粗糙度;第4章　表面粗糙度;【本章重点内容】;一、表面粗糙度的定义;二、表面粗糙度对机械零件使用性能的影响;一、基本术语;一、基本术语; 在取样长度内，使轮廓上各点的轮廓偏距 Zi 的平方和最小，即：;2) 轮廓的算术平均中线;二、评定参数; GB／T 1031—2009规定的轮廓算术平均偏差Ra数值见下表：;二、评定参数;GB／T 1031—2009规定的轮廓最大高度Rz的数值见下表：;二、评定参数;二、评定参数;一、表面粗糙度的符号;图形符号的比例和尺寸表 ;表面结构图形符号 ;二、表面粗糙度的代号及其注法;二、表面粗糙度的代号及其注法;表示去除材料，单向上限值，传输带：根据GB/T?6062，取样长度0.8mm(λs默认0.0025mm)，R轮廓，轮廓算术平均偏差上限值为3.2μm，评定长度为3个取样长度，“16%规则”(默认) ;二、表面粗糙度的代号及其注法;三、表面粗糙度图样上的标注方法;a) 标注在轮廓线;习题1：下图为一平键，尺寸如图所示。长度尺寸铣销加工，宽度尺寸粗磨加工，厚度尺寸精磨加工，试选择该零件的表面粗糙度，并标注在图纸上;b）用带箭头或黑点的指引线引出标注;c)标注在给定的尺寸线;d）标注在形位公差框格的上方;e）标注在延长线上;f）圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次(左图)。如果每个棱柱表面有不同的表面要求，则应分别单独标注（右图）。 ;g）当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线上。如果会引起误解时，各表面应分别标注。 ;四、简化标注;1.有相同表面粗糙度要求的简化注法 如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在标题栏附近。并在圆括号内给出无任何要求的基本符号 （左图），或在圆括号内给出不同的表面粗糙度要求 （不同的表面结构要求应直接标注在图形上）。 ;2.多个表面有共同要求的注法 a.用带字母的完整符号的简化注法 用带字母的完整 号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结 构要求的表面进行简化标注。 b.只用表面结构符号的简化注法 用表面结构符号，以 等式的形式给出对多个表面共同的表面结构要求。 ;3.两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按下图进行标注（图中Fe表示基体材料为钢，Ep表示加工工艺为电镀）。 ;表面粗糙度在零件图中的标注注意事项 ： 1）标注位置：可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线，符号的尖端必须从材料外指向材料内。 2）数字书写的方向必须按机械制图中尺寸标准的规定，注意尺寸标注的“30°”禁区内应使用引线引出后标注。 3）重复要素的表面（齿轮齿面、花键键槽表面），代号只标准一次。 4）“其余”代号标注在图样的右上角。;五、标注示例;五、标注示例;五、标注示例;五、标注示例;五、标注示例;总的原则： 1）在满足零件功能的前提下，选取最经济的参数值。;最常采用的是高度特征参数。当只给出高度特征参数不能满足零件的功能要求时，才附加给出间距特征参数和形状特征参数。 注意事项： 1)光滑表面和半光滑表面，一般用Ra; 2)极光滑和极粗糙表面，宜采用Rz； 3)不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面，用Ry; 4)密封性要求高的表面，使用Sm和S； 5)耐磨性要求高的表面，可规定tp.; 1.同一精度，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度值要小。;国标GB/T1031-1995《表面粗糙度参数及其数值》 表5－2和表5－3列出了高度参数的数值系列，第一系列优选。 选用原则： 1)?? 同一零件上，工作表面的粗糙度值应比非工作表面小。 2)??运动速度高，单位面积压力大的表面数值要小。 3）承载交变应力的零件，易产生应力集中处（圆角、沟槽），数值小 4)??配合性质要求越稳定，小间隙配合和受重载的过盈配合，配合表面的数值小； 5) 防腐性、密封性要求高、外表美观的表面，粗糙度值应小。 6)?? 表面粗糙度数值与形位公差的协调关系（表1） 7）已有专门标准对表面粗糙度作出要求的，按标准确定（齿轮齿面） 8）实际工作经验不足，参表表2和表3。; 标注时将其标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向被注表面。;五、标注示例;１)两个轴颈?５５ｊ６与滚动轴承配合，参照表，应选取Ｒａ≤０.８μｍ，图中取Ｒａ为０.８μｍ。２)?５６ｒ６和?４５ｍ６分别与齿轮和带轮配合，参照表，应选取Ｒａ≤１.６μｍ，图中取Ｒａ为１.６μｍ。;