宁松线施工方案.docVIP

一 、工程概况 为了建立宁东污水处理厂以及宁松线南侧村庄用水问题而铺设的给水主管工程。本工程为宁松线至北向南顶管施工，管线沿宁松线K19+880顶管，其长度约为80米（详见施工图），顶管管材采用的是DN1000钢筋砼管，内套DN315、DN400DHPE管，其中DN315HDPE管长度等同DN1000钢筋砼管。DN400HDPE管北端与现状DN600给水管连接，南端根据现场实际情况，提前从DN1000顶管内穿出。工作井1只，沉井封底混凝土标号为C20，垫层采用C15混凝土，其余结构混凝土标号为C25，抗渗等级为S6。再者沿宁松线K19+880南侧防护林距离路肩约13米处至东往西铺设DN110水管596米。 二、施工安排 1、沉井、顶管、沟槽挖掘、安装、回填约90天 2、施工前，施工单位根据设计图纸做好管线放样工作 三、沉井工程施工技术专项方案（工作井、接收井） 本标段施工的工作井有1只，接收井为开挖施工，工作井均采用沉井施工。 沉井一般分两节制作，一次下沉。第一节制作到刃脚以上20CM处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后再进行顶板的施工。 沉井施工工艺流程 （一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括 （1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况； （2）施工现场的供水、供电及排水条件； （3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等； （4）工程地质、水文地质资料； （5）气象资料。 2、施工前做好放线和测量工作 （1）由建设单位组织勘测和设计人员到场进行放线与测量交底，将测量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。 （2）施工人员根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场引测，设置临时水准点。 （3）施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。 （4）设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。 （二）沉井制作 1、基坑 基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩，在地面上放沉井基坑。基坑底的平面尺寸比刃脚外壁每侧各大1.2-2.2M；根据土质及施工需要确定基坑边坡；基坑底部四周应挖设断面不小于30*30（CM）的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比集水沟深50CM，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内经常保持最低水位，直到集水井废除时止。基坑开挖的深度，根据土质、地下水位、现场施工条件而，一般为1.1M基坑挖出的土运出沉井施工场地。 2、砂垫层制作 砂垫层厚度取60CM，宽度按素砼垫层宽向外略挑出120CM，并用基底层构成1：1坡度，砂垫层需采用颗粒级配良好的中砂。砂垫层摊铺需分二层，为30CM，20CM。每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98%以上为止。 3、素砼垫层铺设 素砼垫层厚10CM，宽按刃脚宽的两边各挑出20-100CM。 素砼垫层采用C15混凝土，施工中需振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在+10MM以内。 4、分节制作 沉井采用两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作到刃脚上方20CM处，第二节制作到顶板底。 沉井制作质量标准： 断面尺寸：长、宽+0.5%，且不大于100MM井壁厚度：+15MM井壁隔墙垂直度1%预埋件预留孔位移：+20MM5、钢筋加工 钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可使用。 钢筋的弯配和绑扎要严格按照设计图纸规定进行，钢筋直径≤Ф16者，采用绑扎接头；接头在受压区内按50%交叉错开，在受拉区内接头按25%交叉错开，错开距离不应小于35D。钢筋直径大于Ф16者采用人工电弧焊焊接。单边焊接长度不小于10D，电焊接头在受拉区还按505交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50%。 在板或壁上开洞当边长或孔径小于300MM时，钢筋应绕过，当大于300MM时，被截断钢筋应在预留孔口加固筋焊牢，现场绑扎共外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。刃脚踏面部衬垫3CM砼垫块。钢筋保护层按设计要求进行布置。 钢筋绑扎主要质量控制 受力钢筋间距：+10MM受力钢筋排距：+5MM箍筋、横向钢筋间距：+20MM焊接预埋件中心线位置：3MM水平高差：+3MM受力钢筋保护层梁、柱：+5MM板、墙：+3MM6、脚手架施工 沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用Ф48钢筋扣件式结构。外脚手架坚管均座落在井基坑内，坚管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高约1.5-1.8M，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5M，并配有防护栏，栏