天津202年自考“机械加工工艺及装备”课程考试大纲.docVIP

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：机械加工工艺及装备 （2006年12月版） 课程代码：3419 第  PAGE 7 页 共  NUMPAGES 7 页 天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：机械加工工艺及装备 课程代码：3419 第一部分 课程性质与目标 －、课程的性质与特点 机械加工工艺及装备是高等教育自学考试数控技术应用专业（专科）所开设的一门专业必修课，其中包括机械加工工艺和机床夹具两部分。 机械加工工艺及装备是一门应用性较强的专业必修课，它对培养有关制造工艺（技术）方面的应用型人才起到直接的和重要的作用。 二、课程目标与基本要求 设置本课程的目的是使考生获得机械加工工艺与夹具设计必要的基本理论、基本知识和基本技能；使学生初步具有分析和解决工艺等制造技术问题的能力及自学工艺理论和新工艺、新技术的能力。为学习后续课及参加实际工作打下必要的基础。 通过本课程学习要求考生： 1、理解机械加工工艺基本理论，基本概念，注重建立基本概念和理论的具体应用，能对工序尺寸进行正确的计算。 2、具有制订中等复杂零件的机械加工工艺规程、一般产品的装配工艺规程和主管产品工艺的初步能力。 3、树立生产制造系统的观点，了解现代制造技术的新成就、发展方向和一些重要的现代制造技术，以扩大视野、开阔思路、提高工艺等制造技术水平和增强人才的竞争力和就业能力。 本课程实践性强，涉及面广及内容丰富；学习时应注意联系实际，并保证及时完成习题和作业。 三、与本专业其他课程的关系 学习本课程的考生必须先掌握高等数学的基本知识、机械设计基础、公差与测量技术、机械制造机床及金属工艺学等相关知识。 第二部分 考核内容与考核目标 第一篇 机械制造工艺 第一章 机械加工工艺规程的制订 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应掌握机械加工工艺过程及其组成的基本概念；具有制订机械加工工艺规程的初步能力。 二、考核知识点与考核目标 （一）生产过程及工艺过程（一般） 识记：生产过程及工艺过程的概念 （二）机械加工工艺过程及其组成（重点） 理解：机械加工工艺过程、工序、工步、工位、安装及走刀的概念 （三）生产纲领与生产类型（一般） 识记：生产纲领的概念及其表示式，生产类型及其分类。 （四）获得加工精度的方法（一般） 识记：获得加工精度的方法 （五）机械加工工艺规程（次重点） 识记：工艺规程的作用、格式，制订工艺规程的原始资料， 理解：制订工艺规程的原则及其步骤 （六）零件图的分析（一般） 识记：零件图的分析 （七）毛坯的选择（一般） 识记：毛坯的种类，毛坯选择时应考虑的因素，毛坯的形状与尺寸的确定 （八）定位基准的选择（重点） 理解：基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等相关知识的基本概念。定位基准的选择原则。 （九）工艺路线的拟定（重点） 理解：表明加工方法的选择，加工顺序的安排（其中包括切削工序的安排原则、热处理工序的安排机辅助工序的安排） （十）加工余量的确定（重点） 识记：加工余量、工序余量的基本概念 理解：加工余量的确定 （十一）工序尺寸及其公差的确定（重点） 理解：工艺尺寸链的定义与特征；环、封闭环、组成环、增环及减环的基本概念；工艺尺寸链计算的基本公式。 应用：基准重合时的工序尺寸及其公差的计算；基准不重合时的工序尺寸及其公差的计算。 （十二）机械加工生产率和技术经济分析（一般） 识记：时间定额及相关概念及计算；生产成本与工艺成本基本概念及其组成；提高机械加工生产率的工艺措施；不同工艺方案的经济性比较 第二章 机械加工精度 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应掌握本章的基本概念，学生应了解影响加工精度的因素，理解进一步提高加工精度的途径。 二、考核知识点与考核目标 （一）加工精度及其相关的基本概念（重点） 理解：加工精度与加工误差的基本概念 （二）影响加工精度的因素及其分析（一般） 识记：工艺系统的基本概念；刚度的基本概念，原始误差，加工原理误差，机床、刀具、夹具的制造误差与磨损，工艺系统受力变形及其对加工精度的影响，工艺系统热变形及其对加工精度的影响，工件的内应力引起的变形，调整误差等内容 （三）加工误差的综合分析（次重点） 识记：加工误差的性质 应用：加工误差的数理统计方法 （四）提高加工精度的工艺措施（次重点） 理解：提高加工精度的工艺措施 第三章 机械加工的表面质量 一、学习目的与要求 通过本章的学习，学生应掌握本章的基本概念，了解影响加工表面质量的因素，理解进一步提高机械加工表面质量的途径。 二、考核知